混凝土表面硅烷浸漬的作用：
由于長年暴露在戶外環(huán)境中，橋梁不僅受到自身混凝土中性化、氯離子環(huán)境侵蝕、酸雨腐蝕以及凍融作用、微生物腐蝕、汽車尾氣污染等多種因素的潛在影響。因此，采取一系列合理的防腐保護措施，如涂裝保護、陰保護、耐腐蝕鋼筋的應用等，才能保障橋梁達到所期望的設計壽命。

硅烷浸漬液涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留，基材內(nèi)部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干濕衡, 而不會造成像全封閉涂膜那樣濕氣無法散出而引起鼓泡或表層脫皮

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設計要求以及現(xiàn)場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應使用無氣噴涂設備進行噴涂，使用無氣噴涂時應有硅烷浸漬廠家的技術人員在現(xiàn)場負責技術，由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。
7.混凝土表面溫度應在5 ~45C之間。

硅烷浸漬劑利用硅烷的小分子結(jié)構(gòu)，穿透混凝土的表層，滲透到混凝土內(nèi)部幾個到十幾個毫米，分布在混凝土毛細孔內(nèi)壁，甚至到達小的毛細孔壁上，與空氣及基底中的水分產(chǎn)生化學反應，又聚合形成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的硅酮高分子羥基團（類似硅膠體），這些羥基團將與基底和自身縮合，產(chǎn)生膠連、堆積，固化結(jié)合在毛細孔的內(nèi)壁及表面。形成堅韌的防腐滲透斥水層。

硅烷浸漬劑施工后不改變建筑物原有外觀，能有效抑制混凝土結(jié)構(gòu)因為酸雨等環(huán)境腐蝕和霉菌苔蘚而造成結(jié)構(gòu)表面發(fā)暗、長霉的現(xiàn)象，能使混凝土結(jié)構(gòu)長期保持良好外觀。

異三乙氧基硅烷硅烷浸漬劑是一款具有優(yōu)能的滲透型浸漬劑，具有小分子結(jié)構(gòu)，深層滲透混凝土毛細孔壁與水化的水泥發(fā)生反應形成聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，通過牢固的化學鍵合反應，賦予混凝土表面的微觀結(jié)構(gòu)長期的憎水性，并保持呼吸透氣功能，大大降低了水和有害氯離子等的侵入，確保了混凝土結(jié)構(gòu)免受腐蝕。