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東區(qū)裝卸貨平臺,山東東營出售裝卸貨設(shè)備報價,長清區(qū)裝卸貨設(shè)備電話,定陶縣裝卸貨設(shè)備供應(yīng)商 |
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裝卸貨平臺是為了方便出貨口搬運貨物,而設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備。在出貨口,港口,碼頭使用可以起到事半功倍的效果。通常安裝在月臺上。很大程度的增加了出貨口搬運貨物的效率。裝卸貨平臺具有可調(diào)節(jié)性??梢愿鶕?jù)車廂的高度來調(diào)整平臺的高度,其調(diào)整的范圍正常是+300--300。
無基坑臺前式裝卸平臺直接安裝于地面,無需土建配套地坑,但需要定制一套鋼結(jié)構(gòu)基坑/基座,使平臺臺面高度與裝卸月臺高度一致。鋼結(jié)構(gòu)基坑及防止措施在受到車輛停靠沖擊的過程會出現(xiàn)變形/移位使裝卸平臺有受損的風(fēng)險,常作為使用要求不高的臨時方案。
產(chǎn)品特點:
一、臺面采用特制的菱形網(wǎng)格板有可靠的強度,能長期使用而不變形。它的波形鋼格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),充分了的防滑性能,使叉車有更好的爬坡性和可操縱性。即使在雨、雪天氣,仍能正常使用。
二、可調(diào)節(jié)長度的索鏈能方便地鉤住貨車,使登車橋與貨車始終緊密貼合。
三、采用手搖液壓泵作動力,勿需外接動力電源即可輕松實現(xiàn)登車橋的高度調(diào)節(jié)。
四、配置的剎車墊可有效防止貨車裝卸時登車橋移位。
液壓裝置是平臺的動力源,它采用電機、油泵、油箱等部件組成,為液壓卸貨橋提供動力,使其能夠快速升降,提高卸貨效率。電氣控制裝置負責(zé)平臺的控制和運行,其控制面板上的按鈕可控制平臺的升降、停止、急停等操作。同時,該裝置還具有防止斷電時貨車滑落的應(yīng)急保護裝置,保障了操作人員和設(shè)備的安全。
設(shè)備特點:
1. 安全可靠:液壓裝卸平臺采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動,安全可靠,同時還配備安全保護裝置,確保使用過程中的安全可靠性。
2. 提率:液壓裝卸平臺采用升降平臺設(shè)計,能夠快速提高卸貨效率,縮短卸貨時間。
3. 適用范圍廣:液壓裝卸平臺適用于各種卸貨形式,無論是手動搬運還是機械搬運都可以輕松卸貨。
性能表現(xiàn):
1. 承重能力:液壓裝卸平臺能夠承受較大重量(6-20噸),具有較好的承重性能。
2. 升降高度:液壓裝卸平臺升降高度可以根據(jù)客戶需求進行定制。
3. 穩(wěn)定性:液壓裝卸平臺具有較好的穩(wěn)定性,不易出現(xiàn)傾斜和晃動情況。
提高材料經(jīng)濟性可從以下幾方面加以考慮:
1、液壓升降機材料本身的價格。在滿足使用要求和工藝要求的條件下,應(yīng)盡可能選擇價格的材料,特別是對生產(chǎn)批量大的液壓升降機零件,更為重要。
2、采用熱處理或表面強化(如噴丸、碾壓等)工藝,充分發(fā)揮和利用材料潛在的力學(xué)性能。
3、合理采用表面鍍層(如鍍鉻、鍍銀、發(fā)黑、發(fā)藍等)方法,以減輕腐蝕...
液壓裝卸平臺的功能和優(yōu)勢
1、將滑升門降到基坑地面可以進行環(huán)境控制。裝卸時有助于減少粉塵、碎屑和嚙齒動物進入廠房并減少基坑式裝卸平臺的能量損失。
2、通過將門降到基坑地面(關(guān)閉)來減少縫隙以提高安全性。
3、平穩(wěn)過渡設(shè)計包括恒定半徑尾部鉸鏈、前端延伸板鉸鏈上的兩點式冠狀控制裝置和優(yōu)化的延伸板切面,能減少叉車操作員、產(chǎn)品和設(shè)備的震動。
4、簡單的地面清潔 - 液壓裝卸平臺設(shè)計可進行簡單、常規(guī)的清潔或全面清洗。
5、后傾控制允許平臺偏移中心儲存負載,減少對液壓系統(tǒng)的壓力。
6、整體范圍內(nèi)自由浮動 - 位于貨車內(nèi)時機械衡重閥允許平臺浮動。
7、環(huán)保 - 液壓油可進行生物降解,它是傳統(tǒng)的工業(yè)等級油。
8、安全的動力提升/下降控制 - 恒壓按鈕控制可以使操作員全時控制平臺運動。比動力提升/重力下降裝置更安全。
液壓裝卸貨平臺 :
1、需要配置導(dǎo)向柱:在采購液壓裝卸平臺的同時也要配置到導(dǎo)向柱,因為貨車車廂在倒車的時候順著車輪導(dǎo)向柱的方向倒車,如果沒有按照導(dǎo)向柱的方向,則很有可能會撞到側(cè)邊的門封,造成設(shè)備損壞,同時也得不到應(yīng)該有的密封效果。
2、要等到貨車車廂完全倒入門封內(nèi)部之后,方可打開電動提升門,否則蚊蟲等昆蟲特別容易進入。
3、打開液壓裝卸貨平臺,進行裝卸貨物。
4、在結(jié)束裝卸貨,收起裝卸貨平臺的時候,需要保持貨車不能移動,否則十分危險,注意裝卸貨平的四周,不要站立人員,臺板在下去的時候,特別容易碾壓人員的腳,人員需要穿戴勞保安全鞋進行操作。
5、待裝卸貨平臺回復(fù)原位,將電動提升門關(guān)閉,貨車離開門封,結(jié)束裝卸貨的工作。
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