為確保艙體的高低壓、自動化等設備的可靠運行，并實現、防塵、防潮、防凝露，預制艙艙體均需要密封。采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔，為確保現場電纜連接后的有效密封，預制艙廠家應隨設備配置電纜多徑密封件。
預制艙外殼形狀應不易積塵、積水，艙體頂蓋應有明顯散水坡度，不應小于5%，頂蓋邊沿應設有滴水沿，防止雨水回流進入艙體。艙體制作盡可能少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施，若實在無法避免使用外露緊固件，則選用不銹鋼緊固件，防止緊固件生銹。
艙體外觀色彩大方、協(xié)調、無光污染，內部色彩要與艙體內部安裝的電器設備顏色相協(xié)調。

如何預防預制艙生銹
措施一：密封外圍墻體
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眾所周知鋼鐵類的材料長期暴露于潮濕的室外環(huán)境狀態(tài)下易出現生銹現象，而由輕鋼結構構成的預制艙在使用過程中也易出現這一問題。故而若想從源頭上避免其受到有害物質的銹蝕，相關投資者便可以采取密封外圍墻體的方式來避免室外潮濕的空氣進入到室內。
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措施二、借助于能夠防潮的產品
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有很多社會群體在去往異地之時都愿意選擇入住生活預制艙，頻繁密集的客流量實際上也會造成集裝箱房內部潮氣的集聚。此時使用者便需要借助于一些具有防潮功效的產品，諸如在集裝箱房內部貼一些能夠防潮的保溫棉來隔絕潮濕空氣的入侵。
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措施三、定期對墻體進行保養(yǎng)
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生銹可以說是影響預制艙使用壽命的關鍵因素，使用者即便按照上面兩個舉措來操作也不能避免集裝箱房生銹。如若發(fā)現集裝箱的墻體或者主要構架出現生銹現象，使用者則應當及時對其進行除銹及刷漆保養(yǎng)。

電力預制艙將在以下幾個方面呈現出明顯的發(fā)展趨勢：

1. 技術創(chuàng)新：隨著新材料、新工藝和新技術的不斷涌現，電力預制艙的性能和品質將得到進一步提升。例如，采用輕質高強材料、智能監(jiān)控系統(tǒng)等技術，可以進一步提高電力預制艙的安全性、可靠性和運行效率。
2. 模塊化設計：模塊化設計是電力預制艙的重要特點之一，未來這一趨勢將更加明顯。通過模塊化設計，可以更加便捷地進行電力設備的組合和配置，滿足不同工程項目的需求。
3. 綠色環(huán)保：隨著全球環(huán)保意識的日益增強，電力預制艙在設計和生產過程中將更加注重環(huán)保要求。例如，采用環(huán)保材料、節(jié)能減排技術等措施，降低電力預制艙對環(huán)境的影響。
4. 智能化管理：智能化管理是未來電力系統(tǒng)的重要發(fā)展方向之一，電力預制艙將積極融入智能化管理體系中。通過集成智能監(jiān)控系統(tǒng)、數據分析等技術手段，實現對電力設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和預警，提高電力系統(tǒng)的安全性和可靠性。