1、現場培訓服務商相關人員，使其快速熟練掌握設備維護原理并解決問題。
2、調試和試生產期間，進行兩次技術培訓。
a)試生產期間，我公司委派技術服務小組，聯合服務商技術人員協同工作，發(fā)現并整改試生產期間出現的裝備、工藝或質量問題。
b)自終驗收之日起，有1年質量期。
3、質保期內，如因設計不當、原件質量或工藝問題造成裝備故障，我公司進行免費維修，免費更換元器件，免費改進設計（制造）工藝。
4、質保期內，我公司項目售后服務團隊提供全程跟蹤服務，接收現場反饋4小時內快速響應，24小時內到達現場。

托盤式穿梭車貨架的應用，改變了密集存儲系統的概念，甚至可以說是一種顛覆。從簡單的穿梭板應用，到子母車，再到四向車系統，其發(fā)展軌跡一直圍繞著密集存儲進行。與傳統的AS/RS系統相比，根據方案不同，其存儲密度會提高30%～50%不等，而且大的優(yōu)勢是：四向穿梭車不受空間形狀的限制，幾乎可以在任意的空間中布置，這是AS/RS所無法比擬的優(yōu)勢。

托盤類穿梭車存儲系統幾大特點：
1.實現托盤貨物高密集度存放，顯著減少庫房建設費用；
2.貨物先出，后出可自由選擇
3.遙控操作、無需駛入，進出貨
4.抗地震安全性能大大駛入式貨架
5.與駛入式貨架、壓力式貨架、重力式貨架相比，綜合成本更低；
6.托盤穿梭車可以實現自動化的托盤貨品取貨、運送、放置等任務，并可與上位機或WMS系統進行通訊，結合RFID、條碼等識別技術，實現自動化識別、存取等功能。
7.托盤穿梭車使用一體化焊接車身，整車重量低，節(jié)能環(huán)保；
8.托盤穿梭車配合擱板式貨架，大大提高倉儲料箱密集度，結構簡單，故障率低，便于安裝維護。
9.使用托盤穿梭車將會變得更加多樣化，即每個通道都可以用來存儲不同的商品。
10.托盤穿梭車還為企業(yè)提高了生產率，進出貨物流量增加。
11.托盤穿梭車也大大增大了倉庫的空間容量，大存儲深度為131英尺。
12.由于降低了運營成本，因此具有很高的成本效益。
13.減少事件和維護成本。
14.數位板可以輕松控制許多功能。

海格里斯托盤類穿梭車適用場合：
1.大量的托盤類貨物，要求大批量出入庫作業(yè)；
2.每個巷道存放同一種物品；
3.貨架高度受叉車操作高度限制；
4.兩端或一端進出貨（先出或后出）；
5.滾動式貨架、擠壓式貨架、駛入式貨架的有力競爭對手；
6.周期性的大進或大出；
7.貨物存放量要求很高的倉庫；
8.托盤類貨物暫存或波次揀選訂單的批量緩存；
9.已使用穿梭式貨架系統，要求儲存更多進深數量的托盤、增出入庫作業(yè)量的情況。

主要用于物料輸送、車間裝配等。根據運動方式可以分為環(huán)形軌道式和直線往復式，環(huán)形軌道式RGV系統，可多車同時工作，一般采用鋁合金軌道；直線往復式一般一個RGV系統包括一臺RGV做往復式運動，效率相對環(huán)形RGV系統比較低。RGV系統既可作為立體倉庫的周邊設備，也可自己立系統。

RGV，是有軌制導車輛（Rail Guided Vehicle）的英文縮寫 ，又叫有軌穿梭小車， RGV小車可用于各類高密度儲存方式的倉庫，小車通道可設計任意長，可提高整個倉庫儲存量，并且在操作時無需叉車駛入巷道，使其安全性會更高。在利用叉車無需進入巷道的優(yōu)勢，配合小車在巷道中的快速運行，有效提高倉庫的運行效率。

一種是直線往復式，主要用于各類高密度儲存方式的倉庫，可提高整個倉庫儲存量。

一種是環(huán)形軌道式，可多車同時工作，主要用于生產流水線，可提高生產的生產效率

參 數RGV小車的特點是：加速和移動速度都比較快，適合運送重型工 件；因導軌固定，行走平穩(wěn)，停車位置比較準確；控制系統簡單、可靠性好、制造成本低、便于推廣應用；行走路線不便改變，轉彎角度不能太??；RGV可以連接多個物流結點，具有快速、配置簡單、便于維護的特性，在一些物流方案中可以取代配置相對復雜而且機動性差的輸送機系統；根據不同的物流規(guī)模和頻度，系統可以選用多臺RGV同時作業(yè)以滿足實際要求；RGV的控制由其調度控制系統完成；如物流路徑和工作方式變更，只要重新設定控制系統有關參數就可以實現。

車間貨物搬運機器人應用于工業(yè)自動化場景中，物料搬運工作，特別適用于需要使用物料自動上下料的工作場景，可以根據用戶需求設定上下料工位，無需額外人力投入，整個運輸過程全程自動化。

車間貨物搬運機器人可以根據用戶需求設定上下料工位，無車間貨物搬運機器人比傳統叉車需要的巷道寬度更窄，是它在工藝流程中把眾多工藝連接在一起的紐帶，同時對于自由行駛的車間貨物搬運機器人而言，還能從傳送帶和其他移動設備上準確的裝卸貨物；另外車間貨物搬運機器人系統還能在人員不便進入的環(huán)境下工作，實現長距離運輸。