設(shè)備特點(diǎn)
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。

機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

應(yīng)用范圍
　 滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接

　　過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

定制無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。　
1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：
　　不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑?！?
3、滾筒材料及表面處理 ：
　　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。
　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：
　　根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。　對(duì)于 彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉(zhuǎn)彎半徑而定。

滾筒輸送機(jī)特點(diǎn)：
1.可用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。
2.機(jī)器架構(gòu)主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成 。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送。
4.容易組裝和拆卸，料斗清洗方便。

滾筒輸送機(jī)訂購(gòu)需要客戶提供的技術(shù)參數(shù)：
1.輸送物體的長(zhǎng)、寬、高；
2.每一輸送單元的重量；
3.輸送物的底部狀況；
4.有無(wú)特殊工作環(huán)境的要求（比如：濕度、高溫、化學(xué)品影響等）；
5.輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力或電機(jī)帶動(dòng)式。

無(wú)動(dòng)力滾筒由以下及部分組成：
(1)筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，和高強(qiáng)度的可以用圓鋼制作；
(2)內(nèi)軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車制；
(3)端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車制加工；
(4)軸承：根據(jù)筒體和端蓋選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)軸承即可。