關(guān)鍵詞 |
信合風(fēng)電項目預(yù)制艙,河北風(fēng)電項目預(yù)制艙,信合風(fēng)電項目預(yù)制艙,信合風(fēng)電項目預(yù)制艙 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
Q235 |
結(jié)構(gòu) |
固定式集裝箱 |
類型 |
散貨集裝箱 |
光伏發(fā)電并網(wǎng)預(yù)制艙——為解決變電站傳統(tǒng)建設(shè)模式存在的現(xiàn)場施工量大、周期長、建設(shè)質(zhì)量難以掌控、二次設(shè)備接線工作量大等問題,在傳統(tǒng)方案的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化,使用預(yù)制艙式組合二次設(shè)備,由廠家統(tǒng)一集成生產(chǎn)安裝,可提高設(shè)備集成度、大大減少現(xiàn)場工作量、節(jié)省變電站建筑面積、節(jié)約投資、提高工程建設(shè)質(zhì)量。預(yù)制式二次組合設(shè)備艙由艙體、二次設(shè)備、空調(diào)、照明、消防、安防、圖像等設(shè)備構(gòu)成,艙內(nèi)所有設(shè)備均在工廠內(nèi)完成相關(guān)接線及調(diào)試工作,并作為1個整體或2~3個單體運輸場。 為了滿足變電站設(shè)備運行的各種標(biāo)準(zhǔn)要求,以及滿足戶外運行的要求,預(yù)制艙整體需滿足抗干擾等級要求,抗震強度需大于8級以上。在預(yù)制艙頂部增加斜頂,預(yù)防積水和積雪;同時斜頂還可以減少箱頂陽光照射。 3.2預(yù)制艙的內(nèi)部空間和結(jié)構(gòu) 艙體內(nèi)部由二次設(shè)備、空調(diào)、照明、消防、安防、圖像等設(shè)備構(gòu)成,同時還需滿足設(shè)備運行和檢修人員的工作需求,需對艙體內(nèi)部進行裝修,裝修材料選用防火防水材料,可在裝修材料和艙壁之間添加隔熱材料,阻擋陽光照射,箱體隔熱功能。艙內(nèi)的照明、空調(diào)、可根據(jù)需求選擇不同的實現(xiàn)方式。為了有效的節(jié)約能源,可采用工作門狀態(tài)來開啟自動照明;艙內(nèi)安裝工業(yè)空調(diào)和排風(fēng)系統(tǒng),可實時調(diào)整艙內(nèi)的運行環(huán)境;由于目前都采用無人值守方式,艙內(nèi)還需安裝安防、圖像、火災(zāi)報警系統(tǒng)。接線布置可以安裝在裝修材料墻板內(nèi),也可以通過墻面明敷相應(yīng)的管線。橫向的管線宜集成安裝在裝配式建筑的主梁板架內(nèi);豎向的管線可根據(jù)需要現(xiàn)場安裝 。
全預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化裝配式智能變電站,改變了傳統(tǒng)變電站的電氣系統(tǒng)的布局、土建的設(shè)計和對應(yīng)的施工模式。通過在工廠預(yù)制生產(chǎn)、在施工現(xiàn)場安裝,來完成變電站的建設(shè)。在“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、模塊化組合、工業(yè)化生產(chǎn)、集約化施工”等一系列過程,使之稱為科技含量高、消耗資源低、環(huán)境污染少的“箱式變電站”。
預(yù)制艙的標(biāo)準(zhǔn)化。預(yù)制艙的尺寸參照了標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸并經(jīng)過適當(dāng)?shù)母牧?,使其更加完善、更加符合成套配電設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)。所以,有人也將其形象地稱之為“集裝箱式變電站”。
預(yù)制艙的模塊化。作為一種性能較高的綜合配電設(shè)備,預(yù)制艙的內(nèi)部按照其功能的不同分為了公共設(shè)備預(yù)制艙、間隔設(shè)備預(yù)制艙、交直流電源預(yù)制艙、蓄電池預(yù)制艙等模塊。這種模塊化的設(shè)計,讓其制造更程序化。
滄州信合產(chǎn)品配置及要求
1. 箱體內(nèi)部配置照明(三防燈)、應(yīng)急照明燈、行程開關(guān)、煙霧報警器、遠程監(jiān)控系統(tǒng)、加熱器、插座及配電箱。
2. 具有配電箱,每個集裝箱的低壓配電和二次柜體低壓控制供電由配電箱完成。配電箱面板開孔以防止HM1,具體配電箱配置以實際生產(chǎn)為準(zhǔn)。
3. 箱體內(nèi)開設(shè)電纜溝下入孔,尺寸不小于600mm*600mm;下入孔蓋板不能設(shè)計成移開式,要求與箱體固定在一起,通過合頁等構(gòu)件等實現(xiàn)開合。
4. 箱體非電部分具有接地裝置,整體接地。箱體內(nèi)所有的電氣設(shè)備的非金屬部分與箱體有良好的電氣接地連接。箱體外應(yīng)有接地裝置,并噴有接地標(biāo)識。
5. 箱體材料具有防火、防潮、防震,抗銹蝕、防低溫、不掉色、不褪皮和功能,箱體整體壽命大于20年。
6. 確保箱體的頂部不積水,不漏雨;頂部與側(cè)面邊沿焊接處能夠使淋雨及壓力性的噴水能被有效阻止于箱體外部且在壽命期不銹蝕。
7. 預(yù)制艙采用下進線,艙內(nèi)敷設(shè)防靜電地板高度200mm。光纜和電纜分別設(shè)置走線槽,屏柜前后長度方向敷設(shè)采用預(yù)制光纜,應(yīng)用接口屏。
8. 預(yù)制艙內(nèi)屏柜后上方安裝活動固定架,運輸安全。
9. 單個艙體配置兩臺空調(diào)。且空調(diào)具備:
溫度自動設(shè)定功能;
斷電自啟動系統(tǒng);
隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展,智能電網(wǎng)的推廣和應(yīng)用,越來越多的新設(shè)備和產(chǎn)品涌現(xiàn)出來,其中就包括一次設(shè)備預(yù)制艙。那么,一次設(shè)備預(yù)制艙究竟是什么呢?本文將為您詳細解析。
一、背景介紹
在電力行業(yè)中,智能電網(wǎng)已經(jīng)成為了未來的發(fā)展趨勢。智能電網(wǎng)是指通過的傳感、測量、通信、信息處理等技術(shù),實現(xiàn)電力系統(tǒng)的智能化、自動化和化。在這個背景下,一次設(shè)備預(yù)制艙應(yīng)運而生。
二、問題闡述
一次設(shè)備預(yù)制艙是一種集合了智能化、自動化等功能的預(yù)制艙,主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。它是一種全新的設(shè)備,具有占地面積小、節(jié)能環(huán)保、易于維護等特點。那么,它具體包括了哪些方面的設(shè)備呢?又具有哪些優(yōu)勢呢?
三、解決方案
1. 一次設(shè)備預(yù)制艙的構(gòu)成
一次設(shè)備預(yù)制艙主要包括以下幾類設(shè)備:
(1)高壓開關(guān)柜:主要負責(zé)高壓電源的接入和分配。
(2)低壓開關(guān)柜:主要負責(zé)低壓電源的接入和分配。
(3)配電變壓器:是一種將高壓電源轉(zhuǎn)化為低壓電源的設(shè)備。
(4)電能計量柜:主要用于計量電能消耗,對電力系統(tǒng)的運行和維護起到重要作用。
(5)補償裝置:主要用于補償無功功率,提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù),是電力系統(tǒng)中不可或缺的重要設(shè)備之一。
以上幾類設(shè)備在預(yù)制艙內(nèi)通過智能化、自動化等技術(shù)進行集成,形成了一個、可靠的電力系統(tǒng)。
2. 一次設(shè)備預(yù)制艙的優(yōu)勢
(1)集成度高:一次設(shè)備預(yù)制艙內(nèi)的各類設(shè)備高度集成,使得整個電力系統(tǒng)更加緊湊、。
(2)智能化程度高:采用的傳感器、測量、通信、信息處理等技術(shù),實現(xiàn)了電力系統(tǒng)的智能化、自動化和化。
(3)可靠性高:由于采用了集成化設(shè)計,各類設(shè)備之間的連接更加緊密,減少了故障率。同時,由于預(yù)制艙內(nèi)的設(shè)備均為產(chǎn)品,因此也進一步提高了整個電力系統(tǒng)的可靠性。
(4)節(jié)能環(huán)保:采用節(jié)能的變壓器等設(shè)備,降低了能源消耗。同時,預(yù)制艙的外殼采用了環(huán)保材料,對環(huán)境的影響也進一步減小了。
四、結(jié)論
綜上所述,一次設(shè)備預(yù)制艙是一種集合了智能化、自動化等功能的預(yù)制艙,主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。它具有集成度高、智能化程度高、可靠性高、節(jié)能環(huán)保等特點,是未來智能電網(wǎng)發(fā)展的重要方向之一。未來,隨著智能電網(wǎng)的推廣和應(yīng)用,一次設(shè)備預(yù)制艙的應(yīng)用前景將更加廣闊。
預(yù)制艙殼體安裝注意事項
1. 基礎(chǔ)設(shè)計合理。在進行預(yù)制艙殼體安裝前,進行地基方案設(shè)計,確?;A(chǔ)符合承重要求。預(yù)制艙殼體的重量不小,需要能夠承受壓力和重量的結(jié)構(gòu)才能確保安全性。
2. 預(yù)制艙殼體特點。由于預(yù)制艙殼體是經(jīng)過制造后直接進行搭建安裝的,所以在進行安裝時一定要注意它特點。艙體內(nèi)部空氣流通性不夠和外部環(huán)境不匹配等原因,可能導(dǎo)致艙體內(nèi)氣體異味,動力和水電線路不足導(dǎo)致艙體設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。在安裝時一定要注意解決這些問題。
3. 嚴格按照施工圖紙進行施工。預(yù)制艙殼體在制作時需要按照標(biāo)準(zhǔn)的制作流程,施工完畢后需要相應(yīng)的質(zhì)檢,并且需要進行施工標(biāo)準(zhǔn)圖紙的制作。在進行艙體安裝時,要嚴格按照這些標(biāo)準(zhǔn)進行,確保安裝質(zhì)量達到要求。
4. 關(guān)注安全問題。預(yù)制艙殼體的搭建安裝過程是需要高度關(guān)注安全問題的。在安裝時要確保安全,做好安全保護工作,不能因為安裝不牢靠或者施工過程中的安全問題導(dǎo)致安全事故,損害人身安全和財產(chǎn)安全。
預(yù)制艙整體要求
1.預(yù)制艙艙體應(yīng)具有一定的機械強度和剛度。在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷,不會因起吊運輸對艙體內(nèi)設(shè)備造成的影響;具備良好的抗震性能和抗風(fēng)性能。
2.預(yù)制艙整體防護等級不低于IP43,具備防塵、防潮、防凝露的效果;艙體內(nèi)部采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴格分成各個隔室, 各個隔室之間的防護等級為IP40。
3.預(yù)制艙應(yīng)具有良好的防腐性能,艙體在40年內(nèi)不銹蝕,其他艙體附件應(yīng)達到同等的使用壽命水平。
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