輕型貨架生產(chǎn)工藝
1、輕型貨架立柱規(guī)格為：30*50*1.0C型鋼材，采用帶鋼經(jīng)開平、自動軋機軋制、沖床沖孔、再根據(jù)客戶高度切斷而成。
2、輕型貨架層板采用冷板、經(jīng)開平、縱剪、折彎成型、焊接加強筋制作而成。
3、輕型貨架立柱及層板加工成半成品后，就可進行后一道工序噴塑。完成后就可包裝發(fā)貨。
4、輕型貨架是取代原先企業(yè)用角鋼焊接，上鋪木板簡易貨架的理想替代品。產(chǎn)品具有成本低、安全可靠、組裝、拆卸簡單、可單使用。
5、同時我們可根據(jù)客戶實際存儲空間設(shè)計、制造貨架。

輕型貨架結(jié)構(gòu)
1、貨架立柱：由等邊角鋼雙邊沖孔制成，孔距離以50mm距離沿直線排列，立柱孔用來掛接層板之用；
2、貨架鋼層板：采有冷軋鋼板按所需尺寸四邊折彎成型。
3、立柱與鋼層板通過速扣卡銷和三角型固定片連接與固定組成的貨架。
4、貨架各部件加工好成型之后全部經(jīng)打磨 > 酸洗磷化 > 全自動粉末靜電噴涂 > 烘干等工藝處理后組裝成品。生產(chǎn)出的貨架成品表面光潔、美觀；層板可上下任意調(diào)節(jié)，拆裝方便。

什么是輕型貨架呢？輕型貨架屬于的一種擱板貨架類型。主要由于它的承載量在貨架中屬于較小，所以名字由此而來。輕型貨架產(chǎn)品特點：結(jié)構(gòu)靈活，拆卸方便，易于調(diào)整，改造性很強，可滿足工廠、倉庫、裝配線、超市等各行各業(yè)的不同需求，價格經(jīng)濟實惠,現(xiàn)貨庫存閃電發(fā)貨。輕型貨架生產(chǎn)工藝：采用冷軋鋼板，沖壓成型，不用焊、鉚、敲，只需要用螺栓連接就可以，輕型倉儲貨架表面采用靜電噴塑，美觀實用。

輕型倉庫貨架適用于人工存取較輕貨物，可與塑料周轉(zhuǎn)箱配合存放多品種小件產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)及小型零件倉庫，可以通過改變噴塑粉末或者鋪設(shè)特殊橡膠板實現(xiàn)防靜電功能，具有成本低、安全可靠、組裝、拆卸簡單的特點，輕型倉庫貨架可單使用，也可自由拼接成各種排列方式。輕型倉庫貨架的層板與立柱用角碼及螺絲連接,使貨架穩(wěn)固，或用木質(zhì)層板鋪在梁上連接，安裝拆卸方便。輕型倉庫貨架鋼層板或木層板上下以50mm為節(jié)距上下調(diào)節(jié)層高，滿足多種使用要求。

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廠家聯(lián)系地址：河南省登封市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)少林大道禹都大街交叉口
聯(lián)系人：宋經(jīng)理
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我們只做好貨架，每一款產(chǎn)品都會經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)的7道表面處理工序，拒絕偷工減料，拒絕為了減少成本而減少工序。貨真價實才是硬道理。

買貨架，廠家。
您如果只買一點常規(guī)尺寸的層板貨架，那無所謂，您去哪里買都可以。市場上也很多貨架銷售的門店。大可不必大費周折去考察廠家。
但是如果您的倉庫比較大，貨架使用的又比較多，又對貨架的質(zhì)量以及生產(chǎn)工藝要求比較高的話，那么紅升貨架廠建議您一定要去考察廠家。
去考察廠家主要考察什么呢？
1、考察廠家的生產(chǎn)實力
2、考察廠家的生產(chǎn)工藝
3、考察廠家的人員素質(zhì)

紅升貨架廠，是國內(nèi)較早從事倉儲貨架生產(chǎn)的大型企業(yè)，集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試為一體，主營產(chǎn)品有層板貨架、重型貨架、閣樓式貨架、懸臂式貨架、鋼平臺、貫通式貨架、鋼托盤、自動化立體倉庫等。
紅升貨架成立于2002年，生產(chǎn)基地位于河南省鄭州市，2021年新建廠房2萬余平，新增數(shù)十條的生產(chǎn)線，可滿足各種類型貨架的定制，日均生產(chǎn)量可達100余噸。公司擁有數(shù)十名工齡10余年的行業(yè)技術(shù)人員。
公司成立以來，專注倉儲貨架的加工與研發(fā)，從售前客戶咨詢到設(shè)計，從生產(chǎn)制造到現(xiàn)場安裝調(diào)試，每一個環(huán)節(jié)都從客戶角度出發(fā)，以完善的設(shè)計和規(guī)劃方案，優(yōu)良的貨架品質(zhì)，解決客戶倉儲難題，贏得了廣大客戶的信任，所服務(wù)行業(yè)遍布物流、電子、醫(yī)藥、機械、食品、服裝等，與京東、郵政、上汽等大企業(yè)建立了友好長久的合作關(guān)系。
歡迎您來我們廠區(qū)考察，期待您的來電。我們提供免費上門測量，免費圖紙設(shè)計，報價。

生產(chǎn)工藝:原材料→冷軋成型→定尺、平頭→焊接→校正→表面處理(黑坯→除去表面臟物→化學(xué)酸洗除銹→磷化)→成品。 生產(chǎn)流程:半成品→除油→噴淋除銹→清洗→納米陶化→清洗→噴塑→流平固化→成品→包裝→入庫