電動液壓叉車提升時發(fā)生顫抖
維修方法：
1、電動液壓叉車提升油缸內(nèi)有空氣，可通過載重多次升降法來排氣解決；
2、電動液壓叉車液壓系統(tǒng)漏油，進行維修或者直接更換。

電動液壓叉車起升速度太慢或者不能起升
維修方法：
1、電動液壓叉車油箱缺油，需要添補液壓油或者全部更換；
2、電動液壓叉車濾油器堵塞或液壓油閥油路堵塞，只需進行清洗即可；
3、電動液壓叉車溢流閥的壓力不足，重新調(diào)節(jié)；
4、電動液壓叉車油泵過度磨損產(chǎn)生內(nèi)漏，直接更換；
5、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥、安全閥磨損或者密封件磨損老化，更換即可；
6、電動液壓叉車起升油缸密封件磨損、老化、直接更換即可；
7、電動液壓叉車液壓油溫長期過高液壓油變質(zhì)、粘度下降，而產(chǎn)生泄露，更換車輛內(nèi)的液壓油即可；
8、電動液壓叉車控制開關(guān)內(nèi)的微動開關(guān)松動或者失靈，復(fù)位開關(guān)彈簧松脫，鎖緊螺絲即可；
9、升電動液壓叉車降用直流接觸器接線松動或者失靈。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。