在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠制品發(fā)脆，非常容易破，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達(dá)不到要求。那么，硅膠制品脆的產(chǎn)生的原因有哪些呢？下面硅橡膠O形環(huán)廠家小編來(lái)給大家介紹介紹！


　　1.二次加硫通風(fēng)不好或溫度過(guò)高造成硅膠制品發(fā)脆。


　　解決方法：注意調(diào)整二次加硫的通風(fēng)和控制溫度，


　　2.硅膠制品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)導(dǎo)致產(chǎn)品容易破裂。


　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致硅膠制品成型時(shí)容易碎裂，


　　解決方法：修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)改善，例如：將過(guò)薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。


　　3.成型溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致硅膠制品發(fā)脆。


　　解決方法：降低溫度好控制硫化時(shí)間。


　　4.硅膠本身原料。


　　膠料本身原因造成硅膠制品脆的主要原因，通常硅膠制品脆都是因?yàn)槟z料本身質(zhì)量不佳，撕裂強(qiáng)度達(dá)不到要求，加上現(xiàn)在很多硅膠制品生產(chǎn)廠家為了降低成本還往膠料中填充硅粉以降低成本，這就導(dǎo)致本來(lái)撕裂強(qiáng)度達(dá)不到要求的膠料更加發(fā)脆。


　　解決方法：用不加硅粉的純膠料生產(chǎn)，對(duì)于要求稍高的，還需采用東芝、信越、道康寧等的膠料進(jìn)行生產(chǎn)。特殊產(chǎn)品可能還要用高拉力膠（氣象膠）進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強(qiáng)度要求。


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