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產(chǎn)品使用方法

1. 預(yù)混：使用前先將AB組分分別混勻待用。

2. 稱量: 按照10:1的重量比稱取A、B組分。

3. 混合：將兩組份膠料充分混勻，使用的混膠設(shè)備（如小型行星攪拌器）。當(dāng)手工混合時(shí)注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

4. 脫泡：在混膠設(shè)備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進(jìn)行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動(dòng)破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，然后釋放真空。

制模：建議采用液體注射成型（LIM）進(jìn)行模具制備。膠料注入模腔內(nèi)，室溫放置24h后，開模取出得到硅橡膠模型。室溫硫化后的硅橡膠模型在80-100℃下處理2h后再使用，可以延長模型使用壽命。為提高制模效率，也可采用將膠料注入模腔內(nèi)后，采取加溫（60℃-90℃）固化。


注意事項(xiàng)


1、特定材料、化合物、硫化劑和增塑劑會(huì)阻礙JY-131M的硫化。

主要包括：

? ? 1. 有機(jī)錫和其它有機(jī)金屬化合物。

? ? 2.? 含有機(jī)錫催化劑的硅橡膠。

? ? 3.硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品。

? 4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。

? ? 5.? 不飽和的碳?xì)湓鏊軇?br />
?6. 一些助焊劑殘余物?。

2、A組份和B組份所含成份已經(jīng)經(jīng)過多年證實(shí)毋須預(yù)防措施，即僅要求采用一般的工業(yè)衛(wèi)生保健規(guī)范。

用途:
本產(chǎn)品是采用改性聚硅氧烷生產(chǎn)而成的環(huán)保新產(chǎn)品。
主要用于膠粘帶分切的防粘離型。
注意事項(xiàng)：
1、采用25kg、200kg桶裝，保質(zhì)期3年。
2、本產(chǎn)品應(yīng)密封存放在陰涼、干燥、通風(fēng)處并防止酸、堿等雜質(zhì)混入。

述
乳化硅油745-1是采用進(jìn)口8350聚硅氧烷、表面活性劑及乳化劑反應(yīng)而成的水性硅油乳液。
特點(diǎn)
環(huán)保，完全按照ROHS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
不影響添加體系的基本性質(zhì)。
與水相溶性好，加水稀釋時(shí)輕輕攪拌或者搖晃即可使用。
耐熱性好（可耐280度高溫）。
化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強(qiáng)。
無生理活性，無腐蝕、、無不良副作用、不燃、不爆。
指標(biāo)
外 觀：白色乳液
離子型：非離子
PH 值： 7
粘度：50cs
活性含量:30%
應(yīng)用
用于橡膠脫模，建議稀釋3-40倍。
塑料脫模，建議稀釋10-30倍。
EVA制品脫模，建議稀釋30-60倍。
熱熔膠的防粘離型，建議冬天稀釋10-30倍，夏天稀釋1-10倍，建議夏天好使用油性的J50。
膠粘帶分切防粘隔離，建議稀釋1-10倍。
吸塑潤滑，建議稀釋1-10倍。
包裝
貯存
運(yùn)輸
本產(chǎn)品用25、50、200kg塑料桶包裝。
貯存在陰涼干燥處,避免陽光爆曬,貯存期為一年。
按一般物品運(yùn)輸。