品用途：用于牛仔褲、鞋子、玩具制品的商標 產(chǎn)品描述：本系列產(chǎn)品既可以單制成商標,又可用于壓布、壓皮制成商標QK-2809AB，它們都屬于液體加成型硅膠，硫化劑添加量為10%。硫化劑是一種鉑絡(luò)合物，催化固化的雙組份高強度液體硅橡膠,由基礎(chǔ)化合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料和添加劑組成,這些物料中不含重金屬及芳香烴溶劑,對人體害作用。

典型固化條件:170℃×2mins,實際使用時可視制品的厚度和大小適當(dāng)延長或縮短固化時間.

單雙組份硅膠,硅膠商標膠。硅橡膠、電子膠，硅油等產(chǎn)品，代理各種滴膠機械，高周波機械，PVC工作臺面，烤爐，烤箱，電子烤箱，銷售硅膠涂層機、織帶滴膠機，花邊涂層機。硅膠印刷機、硅膠注射機，熱轉(zhuǎn)?。鉄崛勰z）設(shè)備、織帶預(yù)縮機，烤模臺、真空機、真空桶等成套設(shè)備，并提供服裝輔料加工如：織帶、花邊、胸圍、襪子的鋪膠，織帶、布料等（硅膠）印刷以及熱轉(zhuǎn)印商標的印刷等加工。

涂布壓花矽膠液體硅膠是一種通過絲網(wǎng)印刷，可以牢固地粘附于紡織品，無紡布，，仿皮等材質(zhì)表面的特種硅膠。絲印硅膠的用途極其廣泛，絲印硅膠的圖案具有強烈的立體感，具手感柔軟，與紡織品或皮具相得益彰，絲印圖案還具有的剝離強度、耐磨度、光亮度；也具有防水、防滑、透氣、耐高低溫以及良好的流平性。

? ? ? ? 不滲膠的涂布硅膠壓花矽膠商標硅膠是透明的雙組份高強度、高透明、高扯裂性、手感柔軟、粘接力強、收縮率小、可操作時間達2-3小時的新型印花植膠；采用德國技術(shù)臺灣合資的新型材料（是目前廣泛應(yīng)用于立體烙印商標、服裝印字印花、織帶、絲印印字之產(chǎn)品）。

:網(wǎng)版的網(wǎng)目要選擇適當(dāng)，由于硅膠的顆粒相對油墨要大很多，所以一般選擇網(wǎng)目在80--120左右。 如果選擇太高硅膠無法透過網(wǎng)版附著到承印物。太大，則自動流如承印物。

第二:網(wǎng)版刮網(wǎng)時，感光膠需要比普通絲網(wǎng)油墨要厚，因為一般的硅膠印刷比油墨印刷更注重立體效果，其立體感也是采用絲網(wǎng)硅膠印刷的一種很重要的原因。一般在0.1-0.5的厚度，具體根據(jù)樣品的實際厚度來定性。

第三:絲印硅膠有兩種，一種為普通的絲印硅膠，需要A B兩種硅膠混合之后才能使用，且這種硅膠需要烘烤。一般溫度在120-160攝氏度左右，另外一種是無需烘烤的單組分硅膠進行絲網(wǎng)印刷，前者可以長時間使用不會出現(xiàn)嗮網(wǎng)等現(xiàn)象，需要烘烤，對部分材質(zhì)的布料或織物附著力差很多，如果材質(zhì)不能進行高溫烘烤，或不宜烘烤則不能選擇這種硅膠做為絲印材料。 后者印刷后不需要烘烤在6-10分鐘即自然晾干。但是容易塞網(wǎng)，因此在印刷的時候要不斷的更換硅膠，浪費相對要大很多，一般適用于A B硅膠不宜印刷的材質(zhì)或織物印刷。 在添加色膏或金銀粉等時候，A B膠只需要在室溫調(diào)好即可，對于單組分硅膠一般配備一密封的攪和容器將其攪和后，每用一點定量的射出。避免浪費，節(jié)約成本。

絲印硅膠屬于有機硅，有機硅產(chǎn)品的主鏈為-Si-O-，鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力，在自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年甚至上。 正因為硅膠以上的性能才越來越多的用在服裝上面，深受用戶喜愛。

名稱：雙組份室溫固化硅橡膠
型號：QK-3400
性能:
是一種縮合型雙組分室溫硫化液體硅橡膠，可在室溫下快速固化成彈性體。固化后的產(chǎn)品具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的耐水、耐臭氧、耐氣候老化性，對金屬、塑料和PCB板有較好的附著力，可在-60~+200℃內(nèi)長期使用。

用途:
主要用做LED燈具、電子元器件、儀器儀表的灌封和涂復(fù)，具有防潮、絕緣和密封的作用,可提供A組份：B組份為100：100和100:10兩種形式的液體硅橡膠。

典型技術(shù)指標：

備注：* 固化厚度為3cm

使用方法與注意事項
* 使用前先將A組分攪拌均勻，然后按照A組份：B組份的比例充分混合均勻(可提供100:100、100:10兩種混合比列的液體硅橡膠），灌注于LED燈具或電子元件中，或直接表面涂覆，在室溫下便可快速硫化成彈性固體。
* 本產(chǎn)品的A、B兩組分一旦混合，就開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠料的粘度開始逐漸變大（在容許操作期內(nèi)不會明顯變大），建議：使用時根據(jù)需要量，隨配隨用，以免浪費。
* 注意操作時間會受下述因素影響：交聯(lián)劑用量大，或環(huán)境溫度高，濕度大，則膠的硫化過程會變快。反之，則硫化會變慢。
* 本品正常情況下能自然排泡，但若被灌封件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時，可將混合好的膠料行真空排泡，而后再灌注，必要時，還對灌注好的元器件進行二次真空排泡處理，被灌封的元器件中無帶入的氣泡。
* B組分交聯(lián)劑吸濕后易變質(zhì)，宜密閉儲存，尤其是每次用完后，務(wù)必蓋好包裝桶蓋。

特性:
有機硅灌封膠，是專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設(shè)計的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前，具有粘度小，流動性好，使用操作時間適中，使用時（兩組分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收縮率小、柔軟性好、耐高溫性好、阻燃性好、導(dǎo)熱性好、高溫下密閉使用時抗硫化反原性好和良好的介電性能等特點。兩組份按照A：B=100：100（重量比）混勻即可使用，對金屬和非金屬材料無腐蝕性、容許操作時間適中、可內(nèi)外深層次同時固化

應(yīng)用:
應(yīng)用于有阻燃和散熱要求的低膨脹系數(shù)電子元器件的灌封，特別是適合于具有細小縫隙和較深的組件封裝。如，各種規(guī)格的通訊模塊、微型變壓器、行輸出一體變壓器的灌注封裝，起到耐高低溫、絕緣、密封、散熱、防水、低受環(huán)境污染、消除應(yīng)力和各種震動，達到長期可靠的保護敏感電路及元器件的目的。


使用方法與注意事項
1、 A組份和B組份按比例稱好，在干凈容器中充分混合均勻，在真空下除盡氣泡后即可灌封。被灌封元件表面需清潔干凈，灌封時應(yīng)緩慢倒入被灌封元件中，防止帶入氣泡。
2、 對于可能含有影響系列有機硅阻燃灌封膠固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂劑。
3、 對于自動灌封生產(chǎn)線，可將A組份和B組份分別真空除盡氣泡（除泡時間約5分－15分），再用計量泵將A組份和B組份按比例打至靜態(tài)混合器，混合均勻即可灌封。
4、 本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時間越短。
5、 本品易被含P、S、N的有機化合物“毒化”而影響固化效果，使用時注意清潔，防止雜質(zhì)混入。
6、 本品切忌與水或加入硫化劑的縮合型硅橡膠、加入固化劑的環(huán)氧樹脂、聚氨酯等相混或接觸。