產(chǎn)品別名 |
硅膠混煉膠 |
面向地區(qū) |
全國 |
混煉膠特點：
混煉膠技術(shù)含量一般；
混煉膠加工設(shè)備簡單。
混煉膠浪費人工，模壓機工作溫度高、損害工人健康、不利于工人長期作業(yè)；
混煉膠加工的工序繁雜 （混煉加硫化劑、混煉調(diào)色、切片、人工稱重）；
混煉膠可以全自動控制，浪費率小于1%
硅膠在不同溫度下的相態(tài)變化，相態(tài)分為彈性態(tài)，粒狀態(tài)，塑性態(tài)。硅膠在三態(tài)間的變化是可逆的，處在塑性態(tài)下的硅膠，如果降低溫度，可使其回復(fù)至彈性態(tài)。利用彈性態(tài)的剪切力，可使填充劑分散良好。當(dāng)加工溫度90℃時，則有一部硅膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài)，構(gòu)成了彈性態(tài)和塑性態(tài)共存的狀態(tài)，即粒狀態(tài)。因為配合劑是顆粒狀的，為了更好的加入到硅膠中，生膠先塑煉。塑煉的作用是為了提高其塑性和流動性。混煉就是借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。
混煉時補強劑（炭黑、白炭黑等）進入生膠后，通過其表面的活性基團與橡膠表面的基團反應(yīng)，生成了“結(jié)合橡膠”產(chǎn)生補強效果。這種補強行為雖然大部分形成于混煉階段，但由于受到“混煉周期”的時間上的限制，補強往往不，留待停放階段繼續(xù)完成，從而生成更多的結(jié)合橡膠，達(dá)到更好的補強效果。
海寧市馬橋福大橡膠制品廠 5年
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————
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