碳纖維熱壓罐設(shè)備固化周期為兩步過(guò)程。 ，在溫度升高到中間水平并保持一小段時(shí)間的同時(shí)施加真空和壓力。 熱量降低了樹(shù)脂的粘度，使其流動(dòng)并更容易使殘留的空氣和揮發(fā)物逸出。 樹(shù)脂在此階段也開(kāi)始潤(rùn)濕纖維。 在第二次升溫中，將溫度升高到終固化溫度，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以完成固化反應(yīng)。 在此步驟中，粘度繼續(xù)下降，但是預(yù)設(shè)的溫度上升速率和保持時(shí)間隨后將粘度穩(wěn)定在允許充分固結(jié)和纖維潤(rùn)濕的水平，同時(shí)避免了過(guò)多的流動(dòng)和隨后的樹(shù)脂不足。 這些控制因素也減慢了反應(yīng)速度，從而防止了放熱聚合過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的熱量。
碳纖維重量比鋁輕，強(qiáng)度卻鋼，又有耐腐蝕、耐高溫、模量高等優(yōu)點(diǎn)，碳纖維成型工藝的產(chǎn)品在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，下面介紹幾種比較常用的工藝：
（?1）模壓法。這種方法是將早已預(yù)浸樹(shù)脂的的碳纖維材料放入金屬模具中，加壓后使多余的膠液溢出來(lái)，然后高溫固化成型，脫膜后成品就出來(lái)了 ?
（2）手糊壓層法。將浸過(guò)膠后的碳纖維片剪形疊層，或是以便鋪層一邊刷上樹(shù)脂，再熱壓成型。這個(gè)方法可以隨便選擇纖維的方向、大小和厚度，被廣泛使用。注意的是鋪層后的形狀要小于模具的形狀，這樣纖維在模具內(nèi)受壓時(shí)就不會(huì)撓曲。
（3）真空袋熱壓法。在模具山疊層，并覆上耐熱薄膜，碳纖維熱壓罐工藝流程，利用柔軟的口袋向疊層施加壓力，并在熱壓灌中固化。山東中航泰達(dá)熱壓罐采用上位機(jī)和PLC控制系統(tǒng)，達(dá)到了使產(chǎn)品量成型的效果。?中航泰達(dá)碳纖維成型工藝能夠滿足客戶在復(fù)合材料方面的設(shè)備及工藝要求。
? （4）纏繞成型法。將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上，浙江碳纖維熱壓罐，特別適用于制作圓柱體和空心器皿。
?? （5）擠拉成型法。先將碳纖維完全浸潤(rùn)，通過(guò)擠拉除去樹(shù)脂和空氣，然后在爐子里固化成型。這種方法簡(jiǎn)單，適用于制備棒狀、管狀零件。
? 根據(jù)需要山東中航泰達(dá)可以使用不同的碳纖維成型工藝方法方法來(lái)制造不同類型的碳纖維制品，這樣制造出來(lái)的產(chǎn)品更能滿足山東中航泰達(dá)的需求。

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