翻模操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

3、涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

生產(chǎn)模具膠:模具膠、建筑材料模具膠、腰線模具膠、樹(shù)脂矽膠模具膠、模具膠衣、浮雕模具膠、矽橡膠模具膠、石膏線模具膠、工藝品模具膠、文化石模具膠、陶瓷模具膠、矽利康、有機(jī)矽模具膠、石膏模具膠、寶石模具膠、樹(shù)脂模具膠、樹(shù)脂工藝品模具膠、石膏工藝品模具膠、模具矽橡膠、翻模矽膠、模具矽膠等，更多產(chǎn)品信息，請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)詳情請(qǐng)咨詢皓明有機(jī)矽！

一、石膏翻模硅膠特點(diǎn):

1) 硅膠好操作，可調(diào)不同操作工藝（刷模、灌膜）

2) 石膏翻模硅膠的流動(dòng)性好，容易排泡。

3) 收縮率低，縮合型硅膠的收縮率可控制在0.03%以下。

4) 撕裂性強(qiáng)，耐酸堿耐腐蝕、耐老化。

5) 石膏翻模硅膠的翻模次數(shù)多，壽命長(zhǎng)。

二、石膏翻模硅膠操作：

石膏翻模硅膠通常有兩種種開(kāi)模方式：刷模（分片模）、包模（灌注模）。石膏翻模硅膠是流動(dòng)性液體模具硅膠，分兩AB兩組：Ａ組是硅膠，Ｂ組是固化劑，例如１００克硅膠加入２％的固化劑后進(jìn)行攪拌均勻（注意容器底部要攪拌到位），攪拌均勻后即可進(jìn)行下一步操作：（購(gòu)買硅膠可免費(fèi)提供開(kāi)模技術(shù)支持）


三、保質(zhì)期：

在室溫25C條件下，未打開(kāi)包裝，可存放12個(gè)月，制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變。