橢圓變徑氣囊/八角型氣囊600乘460乘13m廠家供應(yīng)

八角氣囊內(nèi)模壁厚3.2mm,由兩層天然橡膠和一層12MPA的防拉布熱軋硫化一步成形而制成,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,用來形成混凝土構(gòu)件的空腔.主要是應(yīng)用于橋梁板預(yù)制,隧道邊溝的制作.在預(yù)制混凝土空心構(gòu)件時,將內(nèi)模放入鋼筋籠中,開始使用氣泵充氣,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,澆筑混凝土,等到混凝土初凝,打開閥門氣囊內(nèi)模放氣,并可以從空腔中抽出氣囊內(nèi)模.八角氣囊內(nèi)模為橋梁,建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了的條件。

八角形橋梁橡膠充氣芯模是以橡膠與纖維加強層硫化而制成的一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產(chǎn)品--橡膠充氣氣囊。用氣泵充入空氣后，具有很高的抗張強度、彈性、氣密性、抗張強度、彈性、柔軟性。它重量相對較輕，且結(jié)構(gòu)簡樸，安裝和拆卸利便快捷，預(yù)應(yīng)力空心板灌漿充氣芯模能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復(fù)使用。更能適合混凝土施工連續(xù)性的要求。

 八角橋梁橡膠充氣芯模是利用橡膠的高分子特性與度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的膨脹膠囊。八角變徑充氣芯模在施工時，將充氣芯模放入中間，并將八角變徑充氣芯模沖入壓縮空氣使充氣芯模達到施工要求的橫截面設(shè)計要求。

 八角橋梁橡膠充氣芯模充氣時要注意充氣芯模壓力表上的數(shù)值，按照充氣芯模出廠標(biāo)準(zhǔn)，注意不要超壓，這樣就可輕松完成充氣芯模沖壓，八角變徑充氣芯模使用簡單便捷，節(jié)省時間，且施工質(zhì)量。充氣芯模沖壓完成后，放出充氣芯模內(nèi)的壓縮空氣，從空腔內(nèi)抽出八角變徑充氣芯模即可，充氣芯模可任意折疊，不占空間。也可在充氣芯模使用前涂抹脫模劑，清洗后等待下次使用。八角變徑充氣芯?？芍貜?fù)使用80-100次以上，充氣芯模適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程、水利工程與管道堵塞等。

充氣橡膠芯模安裝使用方法：

1、在使用充氣橡膠芯模前，檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷內(nèi)模，形成漏氣現(xiàn)象。 

2、使用充氣橡膠芯模時刷隔離劑，以減少抽模阻力，充氣橡膠芯模不允許用機油代替隔離劑，一方面機油對橡膠侵蝕，另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20。

3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。

4、異型橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊應(yīng)交替充氣直達規(guī)定壓力。

5、將進入鋼筋籠內(nèi)的充氣橡膠芯模上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?。

6、澆筑凝土后，使用振動棒從兩側(cè)同時振搗，防止充氣橡膠芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸內(nèi)膜，以免穿破漏氣。

7、待混凝土初凝后，打開充氣橡膠芯模的閥門放氣，抽出橡膠充氣芯模即可。

供寶貴經(jīng)驗。

1.先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁目前廣泛地應(yīng)用于各式橋梁當(dāng)中，它具有構(gòu)造簡潔、受力明確、制作、運輸、安裝方便等特點。同時可以根據(jù)橋梁的設(shè)計形狀，將空心板梁預(yù)制成各種不同的形狀以滿足各式橋梁的不同需要。但是在制作過程中，原來采用的內(nèi)模為木模、竹模、鋼模，隨著施工工藝的改進和對施工進度、成本的要求，其已經(jīng)不能滿足施工要求。

2.橡膠充氣芯模是澆筑混凝土的一種新型的支承模，它由橡膠和纖維織物結(jié)合硫化而成，具有很高的抗張強度、彈性、柔軟性和氣密性，兩端配有進氣口和出氣口，并配有壓力表。充入壓縮空氣后，能在各種工作條件下預(yù)制和現(xiàn)澆出符合設(shè)計要求的混凝土構(gòu)件。此種模具特別適用于超長與大直徑空心構(gòu)件、異型截面空心構(gòu)件混凝土澆筑的要求，其操作簡單容易、安裝輕便、拆卸方便、周轉(zhuǎn)靈活，具有良好的耐老化性能，適用范圍廣，可反復(fù)使用多次，在降低成本和加快施工進度方面也顯示出其優(yōu)點和長處。橋體板梁中空部分采用充氣橡膠芯模抽拔成型。

3.預(yù)制混凝土空心板充氣芯模的優(yōu)勢

（1）采用充氣橡膠芯模工藝，可使整個板梁預(yù)制施工進度大大加快。

（2）與一次性投入的木模比較，充氣模可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟效益明顯。

（3）通過嚴格的芯模施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問題可以得到進一步的。