乙烯基玻璃鋼環(huán)氧樹脂污水池防腐污水池打磨防腐工藝施工
①、 基層堅固、密實;強度進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻

沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。

②、基層表面應(yīng)平整,其平整度應(yīng)采用 2m 直尺檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 當防腐蝕面層厚度不小于 5mm 時,允許空隙不應(yīng)大于 4mm。

2 當防腐蝕面層厚度小于 5mm 時,允許空隙不應(yīng)大于 2mm。

③、基層干燥,在深度為 20mm 的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于 6%;當采用濕固化型材料時,含

水率可不受上述限制,但表面不得有滲水、浮水及積水;當設(shè)計對濕度有特殊要求時,應(yīng)按設(shè)計要求

進行施工。

④、基層坡度進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)為坡長的±0.2%,大偏差值不得

大于 30mm。

⑤、承重及結(jié)構(gòu)件等重要混凝土澆筑宜采用大型清水模板一次制成。當采用鋼模板時,選用的脫

模劑不應(yīng)污染基層。

⑥、當在基層表面進行塊材鋪砌施工時,基層的陰陽角應(yīng)做成直角;進行其他種類防腐蝕施工時,

基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。

⑦、凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件,均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

⑧、整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做找平處理。當進行找平時,處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 當采用細石混凝土找平時,強度等級不應(yīng)小于 C20,厚度不應(yīng)小于 30mm。

2 當基層用水泥砂漿找平時,應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑,再按設(shè)計厚度找平。

3 當施工過程不宜進行上述操作時,可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

⑨、當采用水泥砂漿找平時,表面應(yīng)壓實、抹平,不得拍打,并應(yīng)進行粗糙化處理。

⑩、 經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面嚴禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。



⑾、當水泥砂漿用于砌體結(jié)構(gòu)抹面層時,表面平整,不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。


砼體表面處理→涂環(huán)氧樹脂底漆一道→抹環(huán)氧樹脂膠泥層一道→貼襯環(huán)氧樹脂玻璃鋼層→連續(xù)法貼襯環(huán)氧玻璃鋼其它層→涂環(huán)氧樹脂面漆一道→貼襯耐酸瓷板(磚) →精細完工。





對于本污水池防腐工程，我公司將嚴格遵守業(yè)主的總施工工期控制目標，為確保在計劃工期完成工程建設(shè)任務(wù)，力爭提前達到工期目標，擬定下列措施：



1.1 做好工程前期的準備工作，擬定的項目部主要人員將直接參與工程準備，與業(yè)主保持工

作聯(lián)系，盡可能準確全面地掌握工程信息，了解和熟悉業(yè)主在施工管理方面的要求，積極配合，協(xié)助解決實際問題，同時進行生產(chǎn)基地的建設(shè)。

1.2 合理規(guī)劃現(xiàn)場施工面的布置，為工程各項目施工的順利展造條件。

1.3 制定詳細合理的施工工作計劃。通過深度的分析，避免受前續(xù)工作的影響，避免受現(xiàn)場

條件的限制。

1.4 嚴格質(zhì)量管理，做到不返工，不后處理，從而計劃的完成。通過抓質(zhì)量進度主

要體現(xiàn)在以下幾個方面：

⑴把好材料關(guān)，不合格材料不進入現(xiàn)場，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同把關(guān)確認，

這樣可以避免施工過程中出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的返工現(xiàn)象，加快施工的進程。

⑵認真的做好設(shè)備、材料保護。

⑶抓好施工工藝的控制，從根本上使工程施工一次合格率達到 ，杜絕返工，從而提高整個

施工工作的效率。

1.5 各工藝的實施分主次、先后次序進行施工。
北海

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