門式起重機和橋式起重機，重要的都是產(chǎn)品的一些安裝情況與運行情況，那么一般的安裝技術(shù)都是有一些不同點，不同的技巧對應(yīng)的成本也不同，今天就幫大家介紹一下門式起重機的安裝經(jīng)濟性比較。 （1）常規(guī)主梁吊裝方法，輔助起重機的大負(fù)荷為主梁的重量，達42.79t，至少需配置100t級的起重機；采用分頭吊裝方法，輔助起重機的負(fù)荷大大降低，大的起升負(fù)荷只有23.5t，配置50t級的起重機即可，在一般的現(xiàn)場均能滿足需要，有效降低了安裝成本。 （2）常規(guī)主梁吊裝方法需將剛性和撓性支腿均安裝后才能吊裝主梁，兩支腿都拉纜風(fēng)繩，不利于現(xiàn)場操作；而采用分頭吊裝方法，只需拉起另一側(cè)支腿的纜風(fēng)繩，對安裝場地的要求較低，更利于操作，且剛性腿與主梁連接后，形成一種穩(wěn)定狀態(tài)，更容易安全。 （3）常規(guī)主梁吊裝方法中，吊裝時兩支腿都同時配置安裝人員，高空作業(yè)人員多，而且連續(xù)作業(yè)，從而加大安全風(fēng)險；而采用分頭起吊方法，兩支腿可分次組合和安裝，對場地的要求降低，相對狹小的場地也可以安裝，同時減少了連續(xù)作業(yè)的時間，降低了安全風(fēng)險。 （4）分頭吊裝與常規(guī)吊裝方法相比，雖然剛性腿與主梁就為時處于傾斜狀態(tài)，安裝工藝較復(fù)雜、難度較大，但由于只需要一臺起重量為50t的輔助起重機，只要在安裝過程中采取相應(yīng)的措施，該方法還是切實可行的。 （5）主梁分頭起吊方法的控制是剛性腿一側(cè)起吊，主要是主梁在地面組裝時的放置準(zhǔn)確，以主梁起吊能與剛性腿準(zhǔn)確就位。通過以上的幾個安裝方法比較，我們可以看出不同的安裝需求與成本，這樣可以在之后安裝的時候，進行一些對比，選擇適合自己的安裝方法 門式起重機旋轉(zhuǎn)軸在偏心質(zhì)量的離心力的激勵和軸承摩擦力的作用下，產(chǎn)生的彎曲和扭轉(zhuǎn)振動的現(xiàn)象是復(fù)雜的，這種現(xiàn)象稱為旋曲。門式起重機也可以用簡單的方法導(dǎo)出一階共振條件，從而得到旋轉(zhuǎn)軸的臨界轉(zhuǎn)速的計算公式。 大家知道，門式起重機一根在兩支承上旋轉(zhuǎn)的軸，由于加工時不可避免地存在偏心，因此這個偏心質(zhì)量的離心力就以與軸的轉(zhuǎn)速相同的速度旋轉(zhuǎn)，這對軸將產(chǎn)生彎曲振動的激勵，若雨軸的彎曲振動的固有頻率相等，軸就出現(xiàn)彎曲共振。因此門式起重機軸的臨界轉(zhuǎn)速在數(shù)值于軸的一階彎曲振動固有頻率。在兩個簡支軸承上旋轉(zhuǎn)的空心軸的一階固有頻率。 電動葫蘆起重機的維護和保養(yǎng)注意事項：作為起重機械的其中一種，電動葫蘆起重機是做間歇、循環(huán)運動的起重機械，屬于一種小型的起重設(shè)備，電動葫蘆起重機具有自重輕、體積較小、操作十分簡單等特點，一般情況下適用于廠礦土木工程、建筑公司安裝、橋梁進行施工等方面的作業(yè)范圍。對電動葫蘆起重機進行較好的維護和保養(yǎng)，能夠使其正常運轉(zhuǎn)并且能夠延長其使用壽命，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。下面我們就來簡單介紹一下電動葫蘆起重機的維護和保養(yǎng)時應(yīng)當(dāng)注意哪些事項。 、對于新購買的電動葫蘆起重機在初次調(diào)試和安裝的時候，應(yīng)當(dāng)進行空車運轉(zhuǎn)實驗，確保各個構(gòu)件銜接良好，運轉(zhuǎn)正常，這是對電動葫蘆起重機維護和保養(yǎng)的基礎(chǔ)。 第二、對電動葫蘆起重機進行安裝和調(diào)試的時候，對限位裝置的性能是否靈活可靠進行有效的檢查，當(dāng)?shù)蹉^達到了上限位置的時候，卷筒外殼和吊鉤外殼的距離大于50毫米，如果吊鉤下降到了下限位置的時候，其轉(zhuǎn)動圈上的鋼絲繩纏繞兩圈以上。 第三、電動葫蘆要規(guī)范操作，嚴(yán)格按照操作規(guī)格和說明進行作業(yè)過程，安全操作的規(guī)章制度落實到個人，并且有專人定期的對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時記錄、上報，并給予解決。 第四、電動葫蘆起重機在使用之前，應(yīng)當(dāng)檢查潤滑劑的使用量是否足夠，要使?jié)櫥捅３指蓛?，沒有雜質(zhì)以及污垢。 以上就是在日常的吊運作業(yè)中應(yīng)當(dāng)對電動葫蘆起重機如何進行維護和保養(yǎng)的注意事項，掌握這些才能夠延長其使用壽命和作業(yè)效果和質(zhì)量。

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