鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。鋁材質(zhì)目前在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、航空設(shè)備和其它機(jī)械設(shè)備行業(yè)被廣泛使用，因此對(duì)鋁材沖壓加工沖壓油的需求日益增長(zhǎng)，沖壓油產(chǎn)品提供了鋁材加工時(shí)速度和大進(jìn)料比所要求的良好潤(rùn)滑性和冷卻性，可延長(zhǎng)刀具的使用壽命。

綜合上面所述，鋁及其合金沖壓油的選擇非常重要，良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此可用于鋁及其合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同，選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。

沖壓拉伸油屬于金屬加工油，適用于強(qiáng)度拉伸成型、拉管沖壓成型及沖剪、拉削等。沖壓拉伸油分為：水溶性沖壓拉伸油、金屬?zèng)_壓拉伸油、鋁材沖壓拉深油。鋁合金拉伸油廠家“嘉威奧潤(rùn)滑油”發(fā)現(xiàn)鋁合金拉伸油性能對(duì)加工出現(xiàn)以下影響：

1、沖壓拉伸油的潤(rùn)滑性：這是拉延油重要性能，潤(rùn)滑性不好，會(huì)導(dǎo)致工件破裂、板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)、產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷，模具磨損嚴(yán)重，降低模具壽命。

2、沖壓拉伸油的冷卻性：沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí)，產(chǎn)生的熱量更大，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí)，要是不除去或不抑制這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續(xù)上升，模具進(jìn)一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少，摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大，局部產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致潤(rùn)滑膜破裂，從而造成燒結(jié)、拉傷和破裂等故障。在這種情況下，通過使用水溶性沖壓油劑，能夠抑制產(chǎn)生的熱量，特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷卻性好的水容性沖壓油劑。

3、沖壓拉伸油的防銹性:沖壓加工后的零件，一般要原封不動(dòng)放置很長(zhǎng)時(shí)間，為了使其在放置期間不生銹，要求拉延油具有良好的防銹性。因?yàn)闆_壓加工用潤(rùn)滑油吸附性很強(qiáng)，在金屬表面保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤(rùn)滑油的性質(zhì)和加工條件的不同而不同，另外也根據(jù)零件放置環(huán)境不同而不同，因此在環(huán)境惡劣和存放時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，對(duì)油品防銹性要求更高。

4、沖壓拉伸油的帶油焊接性:為了簡(jiǎn)化工序提高生產(chǎn)效率，要求拉延油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時(shí)由于拉延油的附著，在焊接的地方生銹。有的油在焊接時(shí)產(chǎn)生有害氣體以及影響焊接強(qiáng)度。沖壓加工后帶油焊接時(shí)不發(fā)生上述問題，這對(duì)拉延油來說是非常重要的。

5、沖壓拉伸油的脫脂性（易清洗性）:附著在沖壓件上拉延油，通過采用確實(shí)可以洗凈的洗滌劑和洗滌方法來進(jìn)行清洗時(shí)，洗滌成本低廉，并且用很短時(shí)間就能脫脂，這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈，會(huì)影響后工序的噴漆和電鍍。

6、沖壓拉伸油的操作性:沖壓加工前，把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要時(shí)間和勞力，有損于生產(chǎn)效率，因此這個(gè)操作容易進(jìn)行也成為對(duì)拉延油要求的一個(gè)性質(zhì)。特別是對(duì)于大尺寸零件，這個(gè)性質(zhì)尤為重要，如果從操作性來看，應(yīng)盡量采用低粘度的拉延油。

鋁合金拉伸油廠家“嘉威奧潤(rùn)滑油”發(fā)現(xiàn)對(duì)于沖壓成型加工來說，在沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量可使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響到工件的精度。因此選擇沖壓油時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能外還要考慮到?jīng)_壓油的極壓抗磨，如選擇的切削極壓抗磨性能過低，那么材質(zhì)可能造成成型不佳的效果。因此對(duì)于精沖壓成型或超精沖壓成型加工選用極壓抗磨性能好的沖壓油。

在沖壓油的選擇方面除了要考慮沖壓油的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外，還要考慮沖壓油的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。沖壓油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑，這樣既可達(dá)到潤(rùn)滑減摩，也可有很好冷卻和易過慮性。但是沖壓油存在的問題是容易著火，在沖壓成型時(shí)溫度高，易變形，危險(xiǎn)系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，用戶使用成本相應(yīng)變高，因此在條件允許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的沖壓油，如沖壓拉伸油廠家“嘉沃”D-100L鋁沖壓拉伸油。

D-100L鋁沖壓拉伸油以精制礦物油為基礎(chǔ)，復(fù)配入極壓、油性及防銹等多種特殊添加劑配調(diào)而成，具有良好的潤(rùn)滑性、極壓抗磨性、防銹性及氧化安定性等。能有效地保護(hù)模具。

D-100L鋁沖壓拉伸油優(yōu)點(diǎn)：

具有的極壓潤(rùn)滑性，氧化穩(wěn)定性和良好的防銹性等綜合性能，邊界潤(rùn)滑性好，有效降低次品率；

使用工藝簡(jiǎn)便，可用刷涂、浸涂或噴涂的方法，直接將油品涂在工件上和模具上
嘉沃潤(rùn)滑油教你如何選擇鋁合金沖壓拉伸油

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