全自動彎頭襯膠硫化罐設(shè)備采用龍達(dá)全自動電硫化罐設(shè)備、目前我們公司根據(jù)用戶不同需求制造的型號不同，功能配置不同的硫化罐設(shè)備用于不同橡膠制品，硅膠制品廠使用，操作方便，安全可靠
全自動硫化罐銷售熱線： 夏環(huán)

公司名稱：諸城市龍達(dá)機(jī)械有限公司
硫化罐面向山東淄博等地區(qū)銷售
電加熱硫化罐的組成部分主要有，罐蓋、罐口密封圈、空氣循環(huán)加熱器、罐體以及罐底部分組成。它的工作原理為在硫化過程中生膠與硫化劑或生膠與生膠之間發(fā)生反應(yīng)，由線型的橡膠大分子交聯(lián)成立網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子。橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆、不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)上要對生膠進(jìn)行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、抗腐蝕等優(yōu)良性能。
硫化罐現(xiàn)已經(jīng)廣泛用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，硫化罐采用的是溫度、壓力、硫化時(shí)間來控制。如果要是操作不當(dāng)就會產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)，為了避免發(fā)生此事故由我公司制定了一套正確的使用方式提供給大家。
要對操作硫化罐的員工進(jìn)行培訓(xùn)加強(qiáng)其知識的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格的按照操作規(guī)范來進(jìn)行操作，避免由于人員對產(chǎn)品不熟悉而造成的不良后果。再就是硫化罐在使用的時(shí)候要對其的進(jìn)行檢查并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號，安全裝置等應(yīng)保持完好。
如有硫化罐有異常漏氣或者儀表等顯示異常那么我們應(yīng)該立刻停下當(dāng)前操作。要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時(shí)間不要離開人
設(shè)備具有自動控制功能，通過PID控制硫化罐的硫化溫度、硫化壓力和硫化時(shí)間輪胎硫化質(zhì)量，溫度補(bǔ)償、自動報(bào)警、自動計(jì)時(shí)。還可以選配PLC自動控制系統(tǒng)，利用PLC自動控制系統(tǒng)通過觸摸屏設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，硫化溫度、硫化壓力、硫化時(shí)間等等，同時(shí)可以保存和打印這些參數(shù)。并且可以與電腦進(jìn)行連接，進(jìn)行遠(yuǎn)距離診斷和功能升級。采用法蘭及壓縮空氣連鎖安全裝置。支持電加熱系統(tǒng)，蒸汽加熱系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。 采用溫度繼電器，有效控制溫度，誤差在1-2℃ 。時(shí)間的控制采用時(shí)間繼電器，設(shè)定硫化時(shí)間。具有真空泵抽真空硫化功能。硫化罐充氣管（軟管）采用耐高溫，耐高壓材質(zhì)。硫化罐鋼板厚度10mm,可以承受10公斤的氣壓。硫化罐尾部電機(jī)密封，采用盤根密封，耐高溫，不易生熱，確保密封。

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