影響雙組份液體密封膠性能的施工條件_雙組份液體密封膠
雙組份液體聚硫密封膠在使用過(guò)程中,其密封性能的優(yōu)劣除了與本身的性質(zhì)有關(guān)外,施工條件對(duì)其性能的影響也是很大的。影響其密封性能的施工條件主要有:
1、溫度
雙組份液體聚硫密封膠的基體大都是高分子聚合物,這些聚合物都有不同的使用溫度范圍,因此使用時(shí)加以選擇,雙組份液體聚硫密封膠的耐熱性可用其膠液的熱分解溫度或軟化溫度來(lái)表示,密封膠的耐熱性取決于聚合物的耐熱性,聚合物的耐熱性越高,膠的耐熱性也就越高。
2、干燥時(shí)間
大多數(shù)通用型的雙組份液體聚硫密封膠都含有溶劑,溶劑揮發(fā)完全與否對(duì)其密封性能的影響很大,膠液涂在接合面后,過(guò)遲或過(guò)早連接緊固都會(huì)降低其密封性能。一般而言,對(duì)于干性可剝型密封膠,連接緊固前要晾干2~3min,對(duì)含有溶劑的非干性粘型、半干性粘彈型,則需要3~6min,而硅酮型和厭氧型雙組份液體聚硫密封膠都不含溶劑,無(wú)需有干燥時(shí)間,但硅酮密封膠固化時(shí)吸收空氣中微量水份才能起密封作用,這個(gè)過(guò)程對(duì)硅酮密封膠而言稱(chēng)為“吸濕”過(guò)程。
3、緊固扭矩
接合面被緊固時(shí),緊固力越大,接合面間隙就越小,膠液在間隙中的流動(dòng)性越差,同時(shí)膠液對(duì)金屬的粘附力越大,因此膠的耐壓性越高。
4、接合面形狀
接合面的形狀大小、寬度、所用螺栓個(gè)數(shù)等,對(duì)密封膠的密封性能也有很大的影響.
影響雙組份液體密封膠性能的施工條件
(1)、如果法蘭接合面面積受壓一定,法蘭內(nèi)徑越小,雙組份液體聚硫密封膠的耐壓力越高。
(2)、如果法蘭接合面內(nèi)徑和單位面積承受壓力一定,則法蘭接合面越寬,膠的耐壓力越高。
(3)、任意法蘭單位面積承受壓力越大,即緊固扭矩越大,則膠的耐壓力越高。
(4)、如果法蘭接合面內(nèi)外徑同時(shí)變化,接合面單位面積承受壓力保持一定,當(dāng)法蘭接合面外徑面積變化大于內(nèi)徑面積變化時(shí),則膠的耐壓力越高。
(5)、密封膠的粘力越大,則膠的耐壓力越高。
5、表面粗糙度
如果連接面很平,表面粗糙度越低,膠的耐壓力就越高。但表面粗糙度過(guò)低,膠液易于變形和流動(dòng),承受壓力后膠液易被擠出,不利于密封,但耐壓性降低。6、不平度
如果接合面本身不平,連接緊固后,膠液在接合面間的厚度不一樣,厚度較大處的膠液流動(dòng)時(shí)所遇到的摩擦阻力小,容易變形,在介質(zhì)壓力作用下,易產(chǎn)生泄漏,膠的耐壓性降低。
7、保壓時(shí)間和耐壓力
雙組份液體聚硫密封膠在使用過(guò)程中,短時(shí)間內(nèi)可承受較高的壓力,隨著保壓時(shí)間的延長(zhǎng),耐壓力有所下降,但到2小時(shí)后耐壓力又趨向穩(wěn)定。
8、雙組份液體聚硫密封膠與固態(tài)墊片合用
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