橋梁板式橡膠支座規(guī)范,橋梁板式橡膠檢測,橋梁板式橡膠支座安裝，板式橡膠支座的檢驗要求 有以下的下列情況之一時，一般應合適的進行型式檢驗： a）新產(chǎn)品投產(chǎn)時的試制的這些定型檢驗； b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能會影響產(chǎn)品的性能時； c）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復生產(chǎn)時； d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有一些較大差異時； e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式的這些檢驗的要求時。板式橡膠支座的檢驗項目1 橡膠板 a）橡膠板半成品和成品的膠料物理機械性能按4.1的規(guī)定項目進行檢驗。 b）外形尺寸按產(chǎn)品圖樣要求進行檢驗，其中橡膠板直徑用鋼直尺量測，厚度用游標卡尺量測，直徑、厚度至少各測四點。 c）外觀質(zhì)量用目測法按4.4.1規(guī)定進行檢驗。不合格產(chǎn)品可進行一次修補，修補后仍不合格，則該產(chǎn)品為不合格。
橋梁板式橡膠支座規(guī)范,橋梁板式橡膠檢測,橋梁板式橡膠支座安裝，橋梁板式橡膠支座檢測標準2 聚四氟乙烯板 a）聚四氟乙烯板的物理機械性能按GB 1033和GB／T 1040中規(guī)定的方法進行檢驗，并應滿足4.2規(guī)定的指標。試樣的制備和數(shù)量及試驗時的標準環(huán)境應符合GB／T 1O39的有關(guān)規(guī)定。 b）板材外形尺寸，其直徑用精度為lmm的鋼直尺測量，厚度用精度為0.02mm的量具測量，直徑和厚度至少各測四點，尺寸偏差應滿足4.2的規(guī)定。 c）在自然光線下，按4.4.2要求用目測法檢查外觀質(zhì)量。3 鋼件 支座鋼件按產(chǎn)品圖樣要求用鋼尺、游標卡尺和塞規(guī)等檢驗外形尺寸和平面度，并按4.5和4.6的要求檢驗板式橡膠支座的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。4 整體支座 a）支座外觀質(zhì)量按4.9.8的規(guī)定進行檢驗。 b）外形尺寸按產(chǎn)品圖樣要求進行檢驗。 c）板式橡膠支座豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形及整體支座摩阻系數(shù)測定按5.4的規(guī)定進行。檢驗大規(guī)格支座摩阻系數(shù)有困難時，可用小規(guī)格支座代替。5 外構(gòu)件 外購件如鋼件、不銹鋼板、5201-2硅脂、涂料等應查驗其質(zhì)量證明書，必要時應進行復驗。板式橡膠支座的抽樣1 抽樣對象 經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗部門驗收合格，且為本評定周期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品（整體支座及各部件）。2 抽樣方式 隨機抽樣，抽樣后由質(zhì)檢部門封存。4 抽樣周期和數(shù)量 a）整體支座每3年抽樣一次進行型式檢驗，每一次抽樣支座少為3個，其中一?個支座承載力在10MN以上。 b）橡膠板以50塊為一批或當產(chǎn)品不足50塊時，也應至少每半年對橡膠板的質(zhì)量進行全面檢驗。其中熱空氣老化試驗每季度不少于一次，脆性溫度試驗每半年不少于一次，并應橡膠板所用膠料的耐臭氧老化試驗符合要求。
橋梁板式橡膠支座規(guī)范,橋梁板式橡膠檢測,橋梁板式橡膠支座安裝，如試驗結(jié)果不合格，應取雙倍試樣對不合格項目進行復試，復試后仍有不合格項，則該批產(chǎn)品為不合格。 膠料物理機械性能除對半成品定期檢驗外，還應對成品進行解剖檢驗，試件應取自橡膠板芯部。板式橡膠支座成品解剖檢驗項目包括：硬度、拉伸強度和扯斷伸長率。成品芯部膠料物理機械性能允許比4.1規(guī)定的指標有所變化，其中硬度變化率小于等于10％，拉伸強度下降小于等于10％，扯斷伸長率下降小于等于30％。 c）聚四氟乙烯板式橡膠支座應以同原料、同工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批進行物理機械性能檢驗及質(zhì)量考核。 d）鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量應逐件檢驗，并用超聲波無損探傷儀逐件探傷。
橋梁板式橡膠支座規(guī)范,橋梁板式橡膠檢測,橋梁板式橡膠支座安裝，板式橡膠支座出廠檢驗1 制造廠質(zhì)量檢驗部門應按產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件檢驗支座及各部件產(chǎn)品質(zhì)量，檢驗合格后，簽發(fā)產(chǎn)品合格證書，方可出廠。2 應逐個進行整體板式橡膠支座和部件裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量的檢驗。以上是由板式橡膠支座廠家審核編輯,如有需要請咨詢

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