橋梁橡膠板式支座gyz20042工程圖紙選擇
衡水路翔公司生產(chǎn)的板式橡膠支座按形狀劃分：矩形板式橡膠支座（GJZ系列）、圓形板式橡膠支座（GYZ系列）。
產(chǎn)品特點：
1、構(gòu)造簡單，加工方便；
2、用鋼量少、造價低；
3、抗沖擊阻尼性能好；
4、安裝方便、工作性能可靠；
5、免維護、抗震性好。
板式支座安裝時易發(fā)生的質(zhì)量問題及成因分析
1、支座受壓不均勻，局部有脫空現(xiàn)象。造成上述的原因，主要有以下幾個方面：
1.1、支座本身的平整度過差，翹曲現(xiàn)象相當嚴重，造成安裝后有局部脫空現(xiàn)象。
1.2、板式支座的上鋼板或梁底預埋鋼板翹曲變形嚴重，安裝后無法與梁板底密貼，導致支座不均勻受力而出現(xiàn)變形甚至損壞。
1.3、支座墊石的平整度差，造成支座的上下鋼板不平，近而造成鋼板與支座間不密貼，造成局部脫空現(xiàn)象。
2、橡膠支座開裂。支座側(cè)面鼓出，隆起，有的出現(xiàn)鋼板裸露現(xiàn)象。
造成上述問題的主要原因有兩個，一是有橡膠支座本身的質(zhì)量問題。二是施工安裝的方法不正確?，F(xiàn)在生產(chǎn)支座的廠家不少，但廠家的實力卻是參差不齊，有很多存在貼牌的現(xiàn)象。質(zhì)量上也就差異明顯。如支座內(nèi)鋼板間距很不均勻、鋼板的平面尺寸大小不一；個別支座上、下保護橡膠層厚度不符合規(guī)定；個別支座的橡膠層與鋼板之間有剝離現(xiàn)象；四氟滑板支座的儲油槽深、淺不一；等等。 這是造成支座剪切變形和側(cè)面鼓出的主要原因之一。
3、支座在梁體受力體體系轉(zhuǎn)換后，既梁體落梁或拆除模板后，剪切變形過大。
4、在梁體落梁或拆除模板后，支座墊石的混凝土開裂，破碎。
做好施工工作
1、支座進場需提供產(chǎn)品合格證和出廠證明,產(chǎn)品合格證書中應(yīng)有支座技術(shù)性能指標。支座進場前需按批次、單元進行規(guī)定頻率的抽樣檢驗,各項性能指標均應(yīng)滿足JT/T4―2004的要求。
2、施工前，要針對產(chǎn)生支座脫空的原因，認真制定防治支座脫空問題的技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施，從梁板預制、墊石施工、支座安裝、梁板安裝等各工序入手，清除產(chǎn)生支座脫空的因素，并在施工工藝中明確，同時，要認真做好技術(shù)交底工作，使各級管理及施工操作人員都了解和掌握，在施工過程中要嚴格檢查，控制過程，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
3、要嚴格控制蓋梁及墩臺帽施工質(zhì)量，其坡度、標高、表面平整達到標準要求。墊石施工要精細，墊石除達到要求的強度外，頂面標高控制要非常嚴格，且頂面平整密實，沒有偏斜現(xiàn)象。
4、支座在順橋向和橫橋向的方向、位置應(yīng)準確，安裝時應(yīng)進行檢查核對，避免反置。當順橋向有縱坡導致兩相鄰墩臺的高程不同時，支座安裝對高程的控制應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且同一片梁在考慮坡度后其相鄰墩墊石頂面高程的相對誤差不得超過3mm。
5、梁、板吊裝時，就位應(yīng)準確且底面應(yīng)與支座密貼，否則應(yīng)將梁、板吊起，重新調(diào)整就位安裝；安裝不得采用撬棍移動梁、板的方式進行就位。

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