塑膠模具設(shè)計培訓-壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。過盈配合部分的壓入工藝如前所述，模板孔壓需有倒角和導入斜度，而壓入件的壓入端不允許有斜度但需倒圓角以避免壓入時切壞孔壁。因此壓入件加工時應考慮加有圓角修正量，裝配后此修正量凸出于模板，然后磨去。

模具設(shè)計中，當多拼塊壓入件的配合過盈量未達到要求而預應力不足時，模具在使用過程中會因受壓而使拼塊發(fā)生松動，因此裝配中過盈量。在加工模板孔時，應另制一個壓印沖頭（其尺寸應按拼塊拼合外形尺寸均勻縮小）以用作模板孔的壓印加工。

模具設(shè)計數(shù)控編程培訓的UG模具設(shè)計培訓、三維造型、數(shù)控編程培訓，任課師傅都是10年以上工廠實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的親自執(zhí)教。（舜龍UG培訓、模設(shè)計培訓、數(shù)控編程培訓提供先試學再報名），教學內(nèi)容深入淺出、簡單易懂。舜龍模具設(shè)計數(shù)控培訓多年實戰(zhàn)教學老，技術(shù)一直保持率先水平（可帶產(chǎn)品過來驗證）。一對一貼心教，70%工廠實踐+30%理論教學、廠校一體化，通俗易學。

UG汽車模具設(shè)計建模培訓課程
1.講解如何在UG中繪制3D連續(xù)模、單沖模、連續(xù)模的料帶圖和工序圖；
2.講解2D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)3D結(jié)構(gòu)圖；
3.講解3D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)2D結(jié)構(gòu)圖；
4.講解如何在UG中構(gòu)建模具結(jié)構(gòu)的思路；
5.講解如何在UG中快速繪制曲面的成型公和成型模塊；
6.講解如何在UG中設(shè)計產(chǎn)品的曲面造型和回彈；
7.講解如何在UG中插入實體的標準件（如外導柱、彈簧等等）；
8.實例講解如何在UG中進行全3D的模具設(shè)計。

模具設(shè)計步驟
1．對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2．在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

加工中心數(shù)控編程培訓技巧：數(shù)控編程中曲面外形變更技巧
在曲面造型設(shè)計中，產(chǎn)品外觀形狀經(jīng)常需要根據(jù)結(jié)構(gòu)、模具的設(shè)計要求進行適當?shù)恼{(diào)整，從而通過外形、結(jié)構(gòu)和模具達到優(yōu)化設(shè)計的目的。如果對產(chǎn)品的主體外形進行修改，其外形將會發(fā)生很大的變化，并且可能出現(xiàn)外形曲線不小心被掉、曲線的某一個點丟失了參照、曲面再生失敗等現(xiàn)象。