應(yīng)用場景
焊接作業(yè)區(qū)：船舶焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，使作業(yè)環(huán)境溫度大幅升高，使用船舶制造冷風(fēng)機(jī)可降低焊接區(qū)域溫度，改善焊工工作條件，提高工作效率，還能減少高溫對焊接質(zhì)量的影響，避免因溫度過高導(dǎo)致的焊縫缺陷。
涂裝作業(yè)區(qū)：涂裝過程中，溫度和濕度對涂料的干燥速度、附著力和外觀質(zhì)量有重要影響。冷風(fēng)機(jī)可控制涂裝區(qū)域的溫度和濕度，確保涂料干燥均勻，提高涂層質(zhì)量，防止出現(xiàn)流掛、起泡、橘皮等缺陷。
裝配作業(yè)區(qū)：船舶裝配時(shí)，工人需要在相對舒適的環(huán)境中進(jìn)行精密操作。冷風(fēng)機(jī)能調(diào)節(jié)裝配區(qū)域的溫度，使工人保持良好的工作狀態(tài)，減少因高溫導(dǎo)致的疲勞和失誤，提高裝配精度和質(zhì)量。
設(shè)備機(jī)房：船舶制造過程中，各類加工設(shè)備、起重設(shè)備等機(jī)房內(nèi)的設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，冷風(fēng)機(jī)可降低機(jī)房溫度，設(shè)備在適宜的溫度環(huán)境下運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障發(fā)生率。

特點(diǎn)
制冷能力強(qiáng)：能快速有效降低船舶內(nèi)焊接區(qū)域的高溫，常規(guī)機(jī)臺(tái)溫度控制在 0-20℃，精度 ±3-5℃，低溫冷風(fēng)機(jī)低可做到 - 20℃。
移動(dòng)靈活：多為移動(dòng)式設(shè)計(jì)，底部裝萬向腳輪，有的設(shè)鏟車槽、頂部有吊耳，方便在船舶內(nèi)不同焊接位置靈活移動(dòng)，及時(shí)為不同作業(yè)點(diǎn)提供冷卻。
耐腐蝕性好：外殼和內(nèi)部關(guān)鍵部件采用不銹鋼、鋁合金等耐腐蝕材料，電氣系統(tǒng)經(jīng)過特殊防護(hù)處理，可抵御船舶內(nèi)潮濕、鹽霧等環(huán)境侵蝕。
防護(hù)性能高：電氣系統(tǒng)具備良好的防潮、防塵、防爆等性能，符合船舶內(nèi)的安全要求，確保在復(fù)雜危險(xiǎn)的環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行。
送風(fēng)靈活：送風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、送風(fēng)距離遠(yuǎn)、風(fēng)壓高，可調(diào)整出風(fēng)口方向和角度，還能搭配風(fēng)管，將冷空氣準(zhǔn)確送到焊接作業(yè)人員附近或需要降溫的特定位置。
智能控制化霜：采用微壓差控制器等智能裝置，可根據(jù)實(shí)際情況智能控制化霜頻率，做到 “有霜?jiǎng)t化，無霜不化”，減少化霜引起的溫度回升和能耗。

按冷量輸出分類
小型冷風(fēng)機(jī)：制冷量相對較小，一般適用于船舶內(nèi)一些小型焊接工位或局部小面積的降溫需求，如船舶內(nèi)的一些設(shè)備維修焊接點(diǎn)等。
大型冷風(fēng)機(jī)：具有較大的制冷量，能夠快速降低船舶內(nèi)較大空間的溫度，適用于船體分段焊接、大型艙室焊接等作業(yè)區(qū)域。