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為保證刮刀對(duì)導(dǎo)軌的沖擊小，刮刀的縱向運(yùn)動(dòng)為勻加速運(yùn)動(dòng)，橫向運(yùn)動(dòng)為勻速，因此設(shè)計(jì)出導(dǎo)軌軌跡為拋物線。 由于鏈輪中心距離小于縱向運(yùn)動(dòng)距離。刮刀在刮渣過程中，縱向運(yùn)動(dòng)平均速度必04月15日 -
微細(xì)粒高梯度磁選體系的性質(zhì)和各種相互作用力的復(fù)雜性決 了體系顆粒的分散和團(tuán)聚機(jī)理的復(fù)雜性。一般的高梯度磁選 中，都需要顆粒能穩(wěn)定地分散以減少機(jī)械夾雜、堵塞的嚴(yán)重性。 近年來01月24日
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3.3 螺線管內(nèi)插入鐵芯時(shí)的磁場(chǎng)特性 圓柱形螺線管磁系的高梯度磁選機(jī)有長(zhǎng)線圈和短線圈兩種類 。長(zhǎng)線圈型實(shí)際上就是插入鐵芯的鎧裝螺線管。為了研究它的 場(chǎng)特性，用了兩種鐵芯，即平鐵芯01月24日
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由于磁位只有相對(duì)意義，考慮到計(jì)算機(jī)計(jì)算時(shí)記錄數(shù)值解和 繪場(chǎng)圖的方便，可設(shè) ADA=0 （3） ACB=100 （4） 由于所論場(chǎng)域是一無源場(chǎng)，場(chǎng)域內(nèi)各點(diǎn)的向量磁位函數(shù)均應(yīng) 足拉普拉斯方程，即 2 A=001月24日
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高梯度磁選前物料必須充分分散并且礦漿要有適宜的流變特 對(duì)礦漿的分散過程起決定作用的因素是微粒表面的荷電狀態(tài) 化性質(zhì)。通常采用超聲波或添加分散劑對(duì)物料進(jìn)行分散。超 產(chǎn)生空化作01月24日
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有的學(xué)者通過研究指出，弱磁性顆粒的磁化不是瞬間完成 ，需要一定的磁化時(shí)間 ［6］ 。由于“低磁場(chǎng)區(qū)域”的存在，磁性顆 通過鋼毛時(shí)，會(huì)處于時(shí)強(qiáng)時(shí)弱，甚至斷續(xù)的磁化狀態(tài)，因而使 須01月24日
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2.2 磁利用率與螺線管長(zhǎng)度的關(guān)系 由圖3看出，無限長(zhǎng)螺線管的磁力線都集中在螺線管內(nèi)部， 漏磁，磁利用率最-大；有限長(zhǎng)螺線管的磁力線一部分?jǐn)U散到螺 管外部空間，螺線管越短，擴(kuò)散到外01月24日
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對(duì)于高錫 鎢細(xì)泥，不振動(dòng)與振動(dòng)相比，在兩者回收率相近時(shí)，振動(dòng)可使精 礦品位含 WO3 由 59.4%提高到 63.0%，含錫由 1.2%降到 0.48%。對(duì)鉭鈮細(xì)泥，在回收率相近時(shí)，振動(dòng)使鉭鈮精礦品位含 （Ta，N01月24日
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x———離開某一鐵芯端面的距離，cm。 插入平鐵芯或尖削鐵芯，磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化規(guī)律是一致的，只 值有所不同。 4 結(jié) 論 1）未鎧裝螺線管軸線中點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度隨其長(zhǎng)度增加而增 最后趨于飽和01月24日
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（4）在多絲情況下，鋼毛側(cè)面間距 S是一個(gè)很重要的參數(shù)。S 小時(shí)，會(huì)在整個(gè)側(cè)面區(qū)域形成“低磁區(qū)域”，從而不利于弱磁性微 顆粒的磁化。適當(dāng)?shù)乜刂其撁呐帕?，有可能消除不利因素?（501月24日
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上式為以各節(jié)點(diǎn)矢量磁位為未知數(shù)的多元線性方程組，解此 程組便可求得各節(jié)點(diǎn)矢量磁位 A的數(shù)值解。再根據(jù)場(chǎng)強(qiáng) B與 位A之間的關(guān)系，便可求得所論場(chǎng)域內(nèi)各點(diǎn)的場(chǎng)強(qiáng)B值。 3 漏磁系數(shù)σ計(jì)算的01月24日
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（1）鎧裝螺線管的磁勢(shì)包括氣隙磁勢(shì)及鐵鎧內(nèi)的磁勢(shì)。確定 鎧內(nèi)的磁勢(shì)時(shí)，必須知道導(dǎo)體所占空間的磁通。此磁通的大小 決于環(huán)狀空間的場(chǎng)強(qiáng)分布規(guī)律。根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)和理論分析，已 明場(chǎng)強(qiáng)01月24日
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，其內(nèi)徑為22.6cm，外徑為26.6cm。上蓋及下底厚均為 2.8cm，在蓋及底上有一直徑為4.1cm的孔，以便插入直徑為 4.0cm的鐵芯。86的鐵鎧材料為工程純鐵，其內(nèi)徑為31cm， 外徑為37cm，上蓋及下底..01月24日
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I———介質(zhì)絲中通過的電流強(qiáng)度，A； η———流體絕=對(duì)黏度，Ns/m 2 ； a———介質(zhì)絲半徑，m； vm———磁力速度，m/s。 通過調(diào)節(jié)介質(zhì)絲電流而改變磁力速度，使 vm/vo達(dá)到某一適 。另外，當(dāng)01月24日
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工業(yè)上應(yīng)用的高梯度磁選機(jī)有間斷作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種。間 斷作業(yè)的圓柱形螺線管磁系都是長(zhǎng)度較小而直徑較大。為了減少 漏磁，提高螺線管內(nèi)腔的磁場(chǎng)強(qiáng)度，常將螺線管用高導(dǎo)磁系數(shù)的 鐵01月24日
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為了確定鐵鎧中的磁路長(zhǎng)度LT，需確定鐵鎧的各部分尺寸。 對(duì)于圖1所示圓柱形螺線管，其上蓋（或下底）厚度可根據(jù)磁 連續(xù)性原理確定，即 3） 中：Hd———導(dǎo)體所占環(huán)狀空間的磁場(chǎng)強(qiáng)度； BT01月24日
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最后磁場(chǎng)也趨近均勻。 插入鐵芯比未插入鐵芯時(shí)場(chǎng)強(qiáng)提高的部分就是鐵芯貢獻(xiàn)的。 由于未插入鐵芯前螺線管內(nèi)腔的磁場(chǎng)是均勻的，插入鐵芯后磁場(chǎng) 變得不均勻，磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化曲線類似于指01月24日
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由表2可知，理論計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的相對(duì)誤差在0.15% 耀 .88%之間?？紤]到測(cè)量?jī)x表本身精度及測(cè)定中的系統(tǒng)誤差，可 認(rèn)為，理論值與實(shí)測(cè)值是吻合得很好。 5 結(jié) 語 （1）在進(jìn)行鎧裝螺線管磁系設(shè)01月24日
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磁選過程希望離開磁極表面等距離各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度近于相 ，使平行于極面運(yùn)動(dòng)的所有磁性顆粒都受到均等的磁力，不致 于某些點(diǎn)磁力弱而使磁性顆粒損失于尾礦中。這就要求磁場(chǎng)強(qiáng) ，不隨y而01月24日
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由表1和圖5可見，螺線管中點(diǎn)場(chǎng)強(qiáng)與電流密度成正比。當(dāng) 匝數(shù)和導(dǎo)線規(guī)格確定以后，磁勢(shì)與電流密度有關(guān)。因此，根 （1），圖5所示直線也可看作磁勢(shì)與中點(diǎn)場(chǎng)強(qiáng)的關(guān)系曲線， 的斜率即為漏磁01月24日
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