要求產(chǎn)品黏附性和潤滑性良好，對金屬件表面可形成阻垢及防腐，在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動件間有良好的潤滑效果。同時還要具有的高低溫性，稠度隨濕度變化小，機(jī)械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好，揮發(fā)損失低。此外，與飲用水接觸時，應(yīng)滿足食品安全的化學(xué)穩(wěn)定性，、無味。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
　　在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進(jìn)行潤滑，減低運(yùn)動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。

VAL-TEX閥門密封脂主要用于各種氣體、液體介質(zhì)的密封，同時也進(jìn)行潤滑。密封潤滑脂的主要性能要求是：對所接觸的介質(zhì)有耐受性，良好的橡膠相容性，良好的耐壓密封性，良好的潤滑性及防護(hù)性。而對于閥門潤滑脂來說，閥門是液體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多

密封脂的類型有哪幾種呢？
1、閥門：銅色，俗稱金牛油；由精煉合成油作為基礎(chǔ)油并且稠化無機(jī)稠化劑，并加有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑、防腐蝕添加劑精制而成。用于在高溫、惡劣環(huán)境下作業(yè)的閥門、壓力系統(tǒng)的密封與潤滑。

2、氟硅脂：白色，化學(xué)惰性強(qiáng)；由全氟稠化劑及特種合成油，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的高溫潤滑脂。主要用于化工廠，煉油廠生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)動部件和軸承的潤滑，以及設(shè)備、管路、變壓器的堵漏。

3、密封硅脂：半透明，也可以是真空硅脂；由無機(jī)稠化劑稠化合成油，并加有多種添加劑和結(jié)構(gòu)改善劑精制而成。適用于水環(huán)境中金屬與橡膠、塑膠與塑料運(yùn)動部件間的潤滑，密封，也可用于玩具船，水槍、按摩花灑、水族箱等潮濕環(huán)境中各種滑動部件的潤滑、密封。

但是有些客戶閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：

一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。

另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

因此在選擇使用閥門密封脂后，也要注意如何正確為閥門注脂，這樣才能充分發(fā)揮閥門密封脂的作用，減速閥門的磨損，延長使用壽命。

使用半固態(tài)的潤滑脂，而非完全液態(tài)的潤滑油，主要的機(jī)制有：

1、機(jī)構(gòu)設(shè)計使摩擦點開放，或無法完全密封。
2、機(jī)械并非固定設(shè)施，例如電鉆，除非將潤滑油注滿整個空間，否則改變位置即可能導(dǎo)致油體無法接觸摩擦點。
3、摩擦速度或頻率非常高，使用液態(tài)油會有大量攪動阻力與氣泡生成。