產(chǎn)品別名 |
濟(jì)南混凝土,混凝土外加劑,保水增粘劑,混凝土和易性 |
面向地區(qū) |
品牌 |
保水增粘劑 |
濟(jì)南混凝土外加劑保水增粘劑改善混凝土和易性
混凝土異常凝結(jié)常見原因及處理方法
混凝土的凝結(jié)時間異常一般表現(xiàn)為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥混凝土產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象的影響因素很多，混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能終導(dǎo)致水泥混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生。就現(xiàn)階段混凝土工程質(zhì)量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當(dāng)、外加劑與水泥的不適應(yīng)、環(huán)境溫度是水泥混凝土異常凝結(jié)甚至造成混凝土工程事故的主要原因。
混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因
（1）混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時；
（2）人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；
（3）成粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；
（4）混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時；
（5）氣溫影響，溫度過低；
（6）養(yǎng)護(hù)不到位，尤其氣溫過低時；
（7）混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達(dá)到8-10%；
（8）混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；
混凝土速凝產(chǎn)生的原因
（1）混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；
（2）用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；
（3）水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大混凝土過早失水水泥硬化加速；
（4）使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；
（5）水泥中C3A含量高，堿含量高；
混凝土假凝產(chǎn)生的原因
（1）環(huán)境溫度過高，風(fēng)大混凝土過早失水，養(yǎng)護(hù)不到位不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；
（2）水泥，摻合料，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；
（3）水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；
濟(jì)南混凝土外加劑保水增粘劑改善混凝土和易性
